Как работает расходомер для коллектора тёплого пола

Как работает расходомер для коллектора тёплого пола?

Сейчас все больше владельцы жилья предпочитают именно оборудовать водяной теплый пол. Он позволяет хорошо обогреть свое жилье, при этом денежные затраты будут минимальными. Даже внимательно изучив конструкцию такого отопления надо сделать выводы по поводу эффективности.

• Суть коллектора
• Как работает?
• Итоги

Непосредственно работа теплого пола различается с другими методами обогрева. В этой ситуации стоит максимально уделить внимание всем элементам, входящим в общий комплекс. Важное место занимает расходомер для теплого пола.

Для удовлетворительной работы, требуется внимательно изучить расход тепла в трубах. Важно рассмотреть работу коллектора, так как он с расходомером дает возможность правильно распределять воду в контурах.

Чтобы полностью иметь представление, как именно будет работать такая система с таким оборудованием, необходимо рассмотреть отдельно и коллектор и расходомер.

Суть коллектора

Главная особенность водяного теплого пола состоит в теплоносителе, вода постепенно двигаясь к отопительному контуру, отдает часть своей энергии.

Именно поэтому нагрев пола происходит с отдачей тепла воздуху, который перемешается внутри помещения, а он, как известно, направляется снизу вверх. За подачу теплой воды в контур и интенсивность отвечает ряд устройств:

1. основным считается клапан;
2. должен присутствовать насос;
3. коллектор.

Весь контроль распространения воды производится с помощью расходомера. Именно этот прибор выполняет основную роль в работе всей системы.

Все коллектора рассчитываются именно для горячей воды, а также они необходимы, чтобы собирать отработанный материал. В самом узле происходит процесс смешивания горячей воды, которая поступает от источника и обраткой.

Благодаря ротаметрам есть шанс обеспечить весь объем воды для поступления ее к полам. Проще говоря, оборудование самостоятельно проконтролирует тепло в водяном поле.

Обогрев пола не может обходиться без ротаметра. Конструкция включает корпус, выполненный из пластмассы, но есть модели из латуни. Внутри любого прибора размещается поплавок. Имеется колба со шкалой.

Поплавок может перемещаться вниз и вверх и при этом показывает на определенное деление шкалы. Судя по ней, можно будет судить об объеме теплоносителя, который циркулируется в трубопроводе.

Если говорить о теории, то система работает без прибора, но в таком случае регулировку приходиться проводить вручную, надеясь на свои ощущения.

Расходомер для коллектора теплого пола играет важную роль, если от него отказаться, то будут следующие проблемы:

1. дело в том, что при отсутствии расходомера некоторые контуры пола могут снабжаться теплоносителями, при этом особенности помещения не будут учитываться;
2. расход энергоносителя, который используется для работы приборов нагревания, например, используется либо газ, либо электричество, будет чрезмерно увеличенным.

Допустим, планируется одновременно отопить ванную и другую комнату, например, спальню. Котел, работающий на газу, будет греть воду для ванной и спальни абсолютно идентично, то есть будет присутствовать один температурный режим.

Важно правильно установить оборудование, для этого надо вкручивать сам прибор в гнездо коллектора. Фиксация происходит за счет гайки. При благоустройстве теплого пола, желательно постараться контролировать протяженность теплопровода всех контуров, не обращая никакого внимания на конфигурации. Это упростит регулировку системы и еще можно будет добиться нормальных параметров температуры.

Но надо учитывать, что ванная комната маленькая по квадратуре, чтобы ее обогреть надо меньше воды с котла, а вот для снабжения спальни воды требуется больше. Сравнять тепло каждой комнаты можно, но только в таком случае потребуется использовать расходомер.

Если будет использовать данное устройство, то в ванной и спальне установиться температура для комфортного пребывания там.

Внимательно оценив принцип действия этого устройства можно сделать такие выводы:

1. прибор может функционировать абсолютно автономно, при этом не потребуется использовать никаких дополнительных источников питания;
2. главный принцип работы расходомера дает возможность в достатке расходовать теплоноситель для контура и еще значительно снизить энергетические затраты всех нагревательных приборов;
3. конструкция всего прибора способна обеспечить контроль над количеством поступаемой воды в трубы;
4. коллектор, который устанавливается вместе с расходомером, значительно делает легче контроль над работой всей системы, в общем. Также монтаж системы не сложный и особого обслуживания не требует.

Как работает?

Во время установки коллектора и подсоединения к нему контуров нагревания для теплых полов, расходомер также монтируется в гребенку, куда и отправляется со временем отработанная вода.

В период, когда температура доходит до нужного значения, в противоположной части коллектора начинает работать клапан, который, то сужается и закрывает проход для воды, то наоборот расширяется. Чтобы обеспечить работу системы по указанной схеме, смесительный узел и насос оборудуют термостатами.

Уровень воды в колбе обязан совпадать с делениями шкалы, размещаться горизонтально, а сам прибор находиться в вертикальном положении.

Чтобы обеспечить работу всей системы должным образом, коллектор, специалисты монтируют при помощи отвеса и специального уровня, это необходимо, чтобы добиться полного соответствия горизонтальному положению всех комплектующих оборудования.

Если коллектор будет установлен с отклонениями, то работа оборудования для отопления будет производиться некорректно.

Установка шкафа с коллектором требует аккуратного отношения, иначе некоторые элементы системы могут повредиться, поэтому стоит все агрегаты, приборы, имеющиеся в системе, расположить правильно и всячески обеспечить защиту.

Монтаж и отрегулирование элементов должно проводиться соответственно с инструкцией по эксплуатации. Действовать надо следующим образом:

1. колбу, которая вращается против часовой стрелки надо тщательно настроить для работы;
2. далее происходит демонтаж предохранителя, установленного на заводе. Он представлен в виде кольца, поэтому с ним никаких сложностей не возникает;
3. нужный напор можно выставить обычным поворотом по часовой стрелке латунного кольца в самом корпусе до необходимой отметки. Как правило, эта отметка находится рядом с поплавком и демонстрирует проведенную юстировку;
4. чтобы предотвратить механические повреждения самого прибора, надо закрыть латунное кольцо, используя специальную накладку;
5. заключительным этапом считается проверка системы отопления.

Итоги

Важно проследить, чтобы при работе обогревательной системы водяного пола расход на коллекторе был виден. Это необходимо при техническом обслуживании. Каждый водяной контур должен иметь свой расходомер.

Как видим, в оборудовании каждый элемент выполняет свои функции, поэтому каждому необходимо уделить достаточное внимание, а чтобы вся система работала, как одно целое, стоит оборудовать ее расходомером и коллектором, которые будут равномерно распределять все тепло.

Похожие записи

Добавить комментарий Отменить ответ

Этот сайт использует Akismet для борьбы со спамом. Узнайте, как обрабатываются ваши данные комментариев.

Монтаж расходомера: быстро и просто

Каким бы идеальным ни был прибор, его неправильная установка может все испортить. Для точной и надежной работы расходомеров воды и жидкостей также крайне важны грамотные монтаж и настройка.

Наши технические специалисты всегда помогут вам в установке любых приборов. Но если вы решили сделать это самостоятельно, обратите внимание на основные требования к установке расходомеров. Они схожи для электромагнитных расходомеров «МераПрибор» и Arkon.

Начнем с выбора места

Индуктивный датчик расхода не должен подвергаться воздействию низких температур, иначе измеряемая среда может замерзнуть и испортить измерительную трубу. Следует защитить прибор и от попадания прямых солнечных лучей, чтобы избежать перегрева анализирующей электроники. Кроме того, вблизи датчика расхода не должно быть интенсивных электромагнитных полей.

Уровень и диапазон вибраций согласно стандарту IEC 068-2-34 допускается ниже 2,2 g в диапазоне частот 20-50 Гц. Чтобы снизить вибрации, рекомендуем зафиксировать соединительный трубопровод с обеих сторон от измерителя.

В какой части трубопровода можно разместить расходомер

Непосредственное место для размещения электромагнитного расходомера нужно выбирать так, чтобы исключить попадание воздуха в измерительную трубу. Имейте в виду, что воздух может проникнуть в датчик, расположенный в самом высоком месте трубопровода, а также в опускающемся или горизонтальном трубопроводе с открытым концом. При долговременном измерении очень малых скоростей протекания Q < 0,1 м/с может оседать грязь, что тоже снижает точность измерений.

В месте установки датчика расхода должно быть достаточное давление, чтобы предотвратить выделение из жидкости пузырьков пара или газа. Мелкие пузырьки могут скапливаться у электродов и тем самым нарушать работу расходомера. Пузырьки газа выделяются из жидкостей также при резком падении давления. Поэтому регулировочные дроссельные вентили и подобные элементы нужно помещать за датчиком расхода. По этой же причине датчик расхода нельзя устанавливать на всасывающей стороне насоса.

Чтобы при малом расходе пузырьки не скапливались в датчике, желательно размещать прибор на участке легкого подъема или в вертикальной части трубопровода. Если датчик не оснащен электродами контроля пустой трубы, необходимо обеспечить постоянное полное заполнение трубопровода жидкостью, в противном случае расходомер будет работать некорректно.

Рекомендуется устанавливать расходомер в нижней части U-образного отвода, что гарантирует полное заполнение измерительной трубки при движении жидкости самотеком.

Если прибор оснащен тестовым электродом пустой трубы (3-й или 4-й электрод в верхней части профиля измерительной трубы), то ошибочные показания в связи с наполнением измерительных электродов воздухом невозможны.. Однако эту функцию нужно активировать в меню «Параметры» (тест порожней трубы). В противном случае действуют такие же условия, как будто тестовый электрод не установлен.

Точная работа расходомера зависит от правильного размещения в системе, особенно при использовании футеровки из ПТФЭ или резины, когда при давления ниже атмосферного возможны повреждения. Рекомендуемые способы размещения изображены на рисунках ниже:

Поток жидкости в датчике расхода должен быть устоявшимся и без завихрений. Для чего перед и после расходомера необходимо обеспечить прямые участки трубопровода такого же внутреннего диаметра, что и датчик (с допустимым отклонением +5%). К примеру, для расходомеров МПР-380 минимальная длина прямых участков составляет 3´d перед датчиком расхода и 2´d за ним.

Соблюдение минимальной длины прямого участка не является обязательным при использовании конусных переходов с углом a₁,a₂ £ 16° (a₁ — угол конуса перед расходомером, a₂ – угол конуса за расходомером), если их наименьший внутренний диаметр равен внутреннему диаметру датчика расхода (с допустимым отклонением +5%).

В предписанных прямых участках трубопровода не должно быть никаких источников нарушения устоявшегося потока, так как они могут существенно уменьшить диапазон измерения и точность расходомеров.

Наши рекомендации по установке расходомера:

• При вихревом течении увеличить успокаивающие участки трубопровода или встроить выпрямитель потока.
• При смешивании веществ следует установить расходомер перед местом смешивания или на достаточном расстоянии за ним (мин. 30 d), в противном случае угрожает нестабильность индикации.
• При использовании в пластиковом трубопроводе или металлическом с внутренним непроводящим слоем необходимы заземляющие кольца.

Если вы монтируете компактный расходомер

• Использование датчика расхода в компактном исполнении возможно при максимальной температуре среды до +90 ℃. Более высокая температура не только нарушит корректную работу электронного анализирующего блока, но и грозит его разрушением.
• Во время монтажа не поднимайте расходомер за корпус анализирующего блока.
• Не рекомендуется использовать компактные расходомеры, если трубопровод подвергается сильным вибрациям (например, от насосов).

Порядок монтажа расходомера в трубопровод

Исключите ремонты из-за неправильной установки приборов! Экономьте средства и нервы!

Монтаж в трубопровод и размещение измерительных электродов

1) в исполнении без электрода заземления и/или теста пустого трубопровода (2 электрода):

2) в исполнении с заземляющим электродом и/или электродом теста пустого трубопровода (3-4 электрода):

Монтаж выполняется посредством закрепления между контрфланцами (сэндвич), которые приварены на успокаивающем трубопроводе (5d перед и 3d за в направлении течения), причем жидкость должна протекать через датчик расхода в направлении, обозначенном стрелкой.

Приваривая контрфланцы на трубопровод, старайтесь соотносить их оси таким образом, чтобы обеспечить равномерность поверхностей посадки фланцев на торцовые поверхности датчика. Не пытайтесь достичь этого неравномерной затяжкой болтов, так как в будущем это приведет к нарушению герметичности при температурной нагрузке и порче измерительной трубы. Допустимая разница между L_MAX и L_MIN уплотнительных поверхностей фланцев — не более 0,5 мм.

Убедитесь в правильном расположении противоположных отверстий для болтов на ответных фланцах, а также в том, что за фланцами имеется достаточно места для болтов и гаек, чтобы монтаж был возможен.

Категорически запрещается выполнять сварочные работы на трубопроводе с установленным расходомером! Установка производится после завершения всех сварочных, малярных, строительных и тому подобных работ! При сварке рекомендуется использовать промежуточную деталь. Использовать в качестве промежуточной детали датчик расхода ни в коем случае не допускается!

Во время монтажа важно предотвратить:

• падение измерителя на землю, что чревато повреждением измерительной трубы и электродов,
• загрязнение электродов (не прикасайтесь к ним руками!),
• выдавливания уплотнения во внутреннее сечение трубопровода — это ведет к возникновению завихрений и ошибок измерения.

Моменты затяжки

Болты и гайки необходимо затягивать равномерно, в порядке, указанном на рисунке, с максимальным крутящим моментом в соответствии с таблицей.

Затягивание болтов осуществляется последовательно в несколько приемов, с сохранением очередности затягивания: в первый раз на 50% от максимального значения, приведенного в таблице, второй раз — до 80% и в третий раз — до 100% максимального момента. Рекомендуется проверить натяжение болтов и гаек через сутки после установки расходомера. При монтаже расходомера с DN более 200 необходимо обеспечить одновременное затягивание болтов на обоих противоположных фланцах, во избежание возможного повреждения электродов или измерительной трубы (симметричное натяжение футеровки). Если фланцевое соединение не герметично, хотя все винты плотно затянуты, их не следует затягивать сильнее: необходимо ослабить винты на противоположной (от неплотной) стороне и после этого производить дальнейшее затягивание. Если негерметичность сохранится, необходимо проверить уплотнители на наличие царапин или выступов. Если царапины или любые другие повреждения превышают 15% от толщины фланца, их нужно удалить с помощью тонкой наждачной бумаги. Если значение максимального момента затяжки больше значения, приведенного в таблице, то в процессе установки может деформироваться измерительная трубка расходомера. В случае резьбового соединения при затяжке необходимо избежать крутильного смещения.

Как выполнить заземление

Каждый расходомер должен быть правильно заземлен. Причем посредством этой заземляющей линии нельзя одновременно заземлять остальные электрические приборы.

. Расходомер снабжен заземляющим винтом М5 из нержавеющей стали с шайбой и гайкой: клемму соединяют заземляющим кабелем с ответными фланцами (см. рисунок ниже). Для фланцевого соединения не используйте крепежные болты в качестве заземляющих клемм, так как со временем они могут поржаветь!

Заземляющие кольца

При использовании расходомера на пластиковом трубопроводе или металлическом с внутренней пластиковой футеровкой, выведенной на переднюю поверхность фланцев трубопровода, контакта среды с корпусом расходомера не будет, в результате возникнет разница потенциалов на трубопроводе и корпусе, что приведет к влиянию паразитных токов на процесс измерения. В этом случае необходимо использовать заземляющие кольца из нержавеющей стали. При двухфазных или двухкомпонентных потоках, которые плохо смешиваются или же их компоненты совсем невозможно смешать, использование контуров заземления защитит от паразитного тока и гарантирует долговременную точность. Применение заземляющих колец требуется при использовании расходомеров, в которых функцию заземляющего электрода выполняет измерительный (например, с DN меньше 15). Иначе со временем из-за электрохимического распада электродов может ухудшиться качество измерения. При монтаже необходимо обеспечить уплотнение заземляющих колец с обеих сторон и убедиться, что никакие части не выступают во внутренний профиль датчика, во избежание завихрений и турбулентности среды.

Как правило, заземляющие кольца не входят в стандартный комплект поставки, их нужно заказывать отдельно. Обратите внимание, что химическая устойчивость материала должна соответствовать свойствам измеряемой жидкости (обычно выбирают тот же материал, из которого изготовлены электроды датчика).

Внимание: трубопровод с высокой температурой

При температуре измеряемой среды выше 100 °C необходимо компенсировать тепловое расширение трубопровода. Для этого в коротких трубопроводах рекомендуется использовать гибкие уплотнения, а в длинных — гибкие элементы труб (например, отводы).

Футеровка из PTFE

Монтаж выполняйте в самом низком месте трубопровода во избежание возникновения давления ниже атмосферного. Ни в коем случае не отделяйте и не повреждайте кромку покрытия PTFE, загнутую на торцы датчика расхода. Защитные крышки (доски), установленные на заводе, разрешается снимать только непосредственно перед установкой прибора. Если крышки/доски были сняты в связи с проверкой, их необходимо немедленно заменить. Непосредственно перед установкой датчика между фланцами трубопровода защитные крышки нужно заменить металлическими листами (толщиной 0,3 — 0,6 мм). После установки снимите металлические пластины и установите болты.

Типичные случаи выхода из строя расходомеров и новый прайс-лист на техническое обслуживание

В сложившейся непростой экономической ситуации, вызванной эпидемией коронавируса, многие предприятия и производства ищут способы сократить свои издержки и затраты. Несмотря на это отдел гарантийного и послегарантийного технического обслуживания компании Дарконт продолжает получать от клиентов оборудование, выход которого из строя можно было легко предотвратить, а восстановление его работоспособности – трудоемко и затратно.

ООО «Дарконт» непрерывно улучшает качество сопроводительных материалов к нашему оборудованию, и мы рады сообщить Вам, что в скором времени на нашем сайте появятся подробные видеоинструкции по техническому обслуживанию оборудования, в которых мы шаг за шагом покажем, как правильно обслуживать расходомер, чтобы он служил долго.

В данной статье хотелось бы рассмотреть наиболее частые причины выхода расходомеров из строя и на реальных примерах показать, как этого можно было избежать.

Игнорирование требований инструкции или действия вопреки требованиям инструкции – самая распространенная и основная причина выхода расходомеров из строя, особенно ее электронной составляющей. Расходомер является сложным высокоточным и зачастую дорогим измерительным оборудованием, поэтому перед установкой и началом эксплуатации все ответственные лица должны в обязательном порядке ознакомиться и понять информацию, изложенную в инструкции-паспорте.

Примером мгновенного вывода расходомера из строя, например, является некорректное электрическое подключение платы PT4-20, когда из-за невнимательности работника, к клемме импульсного выхода подключается «плюс» питания, что мгновенно приводит к сгоранию нескольких компонентов платы. Стоимость ремонта такой неисправности начинается от 5000 рублей, а время, которое необходимо на прочтение инструкции по подключению и программированию платы, чтобы не совершить подобной ошибки, всего 10-15 минут.

Фотография 1. Сожженная в результате некорректного подключения плата Darkont PT4-20

Также необходимо помнить, что электронные компоненты требуют бережного обращения, нельзя допускать небрежного и грубого обращения с электронными компонентами расходомеров.

Фотография 2. Поврежденный в результате неоднократного сгибания датчик Холла на плате Darkont PT4-20

Фотография 3. Поврежденная (оторванная, с отсутствующими клеммами в гнёздах) клеммная колодка платы Darkont PT4-20

Фотография 4.1, 4.2 Выгоревший участок платы Darkont PT4-20

В целом, почти все случаи выхода расходомеров из строя связаны с несоблюдением требований условий эксплуатации расходомера. Так, например, несоблюдение требований по вводу расходомера в эксплуатацию, часто приводит к гидроудару, разрушению подшипников шестерней, самих шестерней и деформации осей измерительных шестерней. Стоимость ремонта зависит от величины причинённого ущерба. В лучшем случае потребуется только замена измерительных шестерней, в худшем замена и шестерней, и измерительной камеры, что по стоимости сопоставимо с покупкой нового расходомера.

Также одной из частых причин выхода расходомера из строя в процессе эксплуатации является наличие в измеряемой жидкости механических загрязнений. При запуске расходомера в эксплуатацию механические загрязнения, могут быть привнесены в измерительную камеру из трубопровода, чаще всего это — шлак от сварки, размолотая пыль, упаковочная лента или состав, уплотнительный материал резьбового соединения и поверхностная ржавчина, поэтому рекомендуется устанавливать расходомер в секцию байпаса. Помните: перед вводом расходомера в эксплуатацию трубопровод перед расходомером ОБЯЗАТЕЛЬНО должен быть промыт, количество уплотнительного герметика – в соответствии с инструкцией, без избытка.

Промывка измерительной камеры может быть предпринята при использовании байпасной схемы или при удалении расходомера из трубопровода. Если ни один из этих вариантов не подходит, то нужно удалить роторы до промывки. После промывки или после длительного отключения, из расходомера должен быть удален весь воздух и все пары. Это может быть достигнуто проливкой расходомера, обязательно выполняемой малым потоком, до его заполнения жидкостью, т.е. до тех пор, пока весь воздух и пары не будут удалены.

Фотография 5. Механические загрязнения в измерительной камере расходомера.

Фотография 6.1, 6.2. Механические загрязнения, ржавчина и остатки высохшей жидкости в измерительной камере расходомера.

Часто пользователи считают, что измеряемая жидкость чистая, однако, как показывает практика, чистота измеряемой жидкости в 99% случаев вариативна, поэтому при использовании расходомеров ОБЯЗАТЕЛЬНО требуется установка перед расходомером фильтра со степенью фильтрации соответствующей модели вашего расходомера.

Механические загрязнения, попадающие в измерительную камеру, могут вызвать целый ряд различных повреждений от заклинивания и повреждения зубьев шестерней, до повреждения измерительной камеры, задиров на основании, стенках, крышке измерительной камеры, разрушения подшипников измерительных шестерней и самих шестерней (вплоть до их раскалывания).

Фотография 7. Место впрессования кусков металла в стенку измерительной камеры, вызванного попаданием в камеру посторонних механических включений.

Фотография 8. Задиры на основании измерительной камеры вызванные механическими загрязнениями.

Еще одной причиной выхода расходомеров из строя может быть их долгий простой с измеряемой жидкостью в измерительной камере. В этом случае возможна химическая реакция измеряемой жидкости с материалами расходомера, а также ее засыхание, гелеобразование или кристаллизация. Сами по себе эти процессы могут не представлять опасности, но только в том случае, если перед повторным пуском расходомера в работу измерительные шестерни будут удалены из измерительной камеры и промыты, а также будет промыта сама измерительная камера расходомера. В противном случае при повторном пуске произойдет гидроудар и, как следствие выход расходомера из строя.

Фотография 9. Гелеобразование в измерительной камере расходомера.

Фотография 10. Вмятина на крышке измерительной камеры расходомера образовавшаяся из-за гидроудара.

Фотография 11. Сломанная в результате гидроудара ось расходомера.

Вне зависимости от причины поломки специалисты компании Дарконт могут провести работы, направленные на восстановление работоспособности оборудования, а также Вы всегда можете у нас приобрести любые запасные части для вашего оборудования, как имеющиеся в наличии для наиболее популярных моделей, так и поставляемые под заказ для моделей специального исполнения.

Так, как наша компания сотрудничает с одной из лучших метрологических лабораторий г. Москва и России – ООО «Метрологический Сервис», мы оказываем нашим клиентам помощь в подготовке расходомеров к проведению поверки, восстановлению работоспособности перед проведением поверки и передачи поставляемых нами расходомеров в поверочную лабораторию для проведения процедуры поверки.

Обращаем Ваше внимание на то, что согласно приказа ПРИКАЗА Минпромторга от 31 июля 2020 г. № 2510 «Об утверждении порядка проведения поверки средств измерений, требований к знаку поверки и содержанию свидетельства о поверке»:

СИ должны представляться на поверку:

1) Очищенными от загрязнений и консервационных смазок;

2) С эксплуатационными документами, установленными при утверждении типа средств измерений;

3) С методикой поверки (при наличии методики поверки в комплекте средства измерений);

4) Со свидетельством о последней поверке (для средств измерений, применяемых в качестве эталонов единиц величин и прошедших поверку до вступления в силу настоящего приказа);

5) С дополнительными устройствами, входящими в комплект СИ и необходимыми для проведения поверки в соответствии с методиками поверки.

Необходимость представления на поверку вместе со средствами измерений эксплуатационных документов, методик поверки, дополнительных устройств, входящих в комплект средств измерений, согласуется с аккредитованным на поверку лицом, проводящим поверку, до представления СИ в поверку.

6) Средства измерений, представляемые на поверку, должны иметь заводские (серийные) номера или буквенно-цифровые обозначения, нанесенные на СИ или, при невозможности нанесения на СИ, на эксплуатационный документ или упаковку средства измерений, которые должны идентифицировать каждый экземпляр средств измерений.

Увы, в современных реалиях у наших клиентов не всегда есть возможность самостоятельно подготовить оборудование к проведению поверки самостоятельно, но технические специалисты компании ООО «Дарконт» всегда готовы прийти на помощь и взять на себя все процедуры и работы, связанные с подготовкой к проведению поверки, а также передать расходомер в поверочную лабораторию для прохождения поверки.

Ниже представлен прайс-лист на услуги по подготовке оборудования к поверке*

*данные цены действительны до 01.07.2021

**MSRP – рекомендованные розничные цены производителя

Наименование проводимой работы /заменяемой детали

Стоимость проведения работ / замены детали

Восстановление работоспособности платы Darkont PT4-20 (платы преобразователя частотно-импульсного сигнала в токовый выход 4-20мА)

От 5000 рублей включая НДС

Восстановление клеммной колодки платы Darkont PT4-20

1500 рублей включая НДС

Восстановление дисплея платы Darkont PT4-20

От 2000 рублей включая НДС (в зависимости от повреждений)

Замена платы Darkont PT4-20

9 600 рублей включая НДС

Программирование или перепрограммирование платы Darkont PT4-20

200 рублей включая НДС

Восстановление стандартной платы расходомера Darkont или расходомера Flomec

От 5000 рублей включая НДС

Замена стандартной платы расходомера Darkont или расходомера Flomec

Согласно текущим ценам MSRP**

Восстановление утраченных или поврежденных в ходе эксплуатации отметок, необходимых для соответствия требованиям по маркировке оборудования законодательства РФ (EAC, EX, EXD)

250 рублей включая НДС за 1 элемент

Замена разрушенного или недостающего болта крепления крышки отсека электронной платы (все расходомеры серии ОМ)

400 рублей включая НДС за 1 шт.

Замена разрушенного или недостающего болта крепления основания измерительной камеры (расходомеры серии ОМ004-ОМ008)

600 рублей включая НДС за 1 шт.

Замена разрушенного или недостающего болта крепления основания измерительной камеры (расходомеры серии ОМ015-ОМ100)

800 рублей включая НДС за 1 шт.

Замена разрушенного или недостающего винта крепления платы Darkont PT4-20

50 рублей включая НДС за 1 шт.

Замена разрушенного или недостающего винта крепления стандартной платы расходомера Darkont или Flomec

50 рублей включая НДС за 1 шт.

Очистка измерительной камеры расходомера и шестерней с использованием чистящего состава и ультразвуковой ванны

2500 рублей включая НДС

Механическая очистка измерительной камеры и измерительных шестерней расходомера

700 рублей включая НДС

Комплекс из механической очистки и очистки в ультразвуковой камере (при наличии сильных загрязнений, ржавчины, гелеобразования) измерительной камеры и измерительных шестерней

3000 рублей включая НДС

Шлифовка и устранение задиров крышки измерительной камеры

600 рублей включая НДС

Шлифовка и устранение задиров стенок и основания измерительной камеры

1000 рублей включая НДС

Шлифовка и устранение задиров измерительных шестерней расходомера

500 рублей/шестерня включая НДС

Восстановление работоспособности расходомера после гидроудара (при возможности, без гарантии прохождения процедуры поверки)

Стоимость работ – от 5000 рублей включая НДС

Стоимость замены поврежденных элементов – Согласно текущим ценам MSRP**

Установка оригинальных заводских заглушек по требованию заказчика

400 рублей за 1 единицу

Хранение расходомера на складе ООО «Дарконт» свыше 1 календарного месяца с даты подписания акта дефектации.

500 рублей в месяц за 1 единицу продукции

Консервация расходомера для транспортировки с использованием легкого масла

Фотографирование расходомера в процессе технического обслуживания, документирование неисправностей

Предоставление полного архива фотографий технического обслуживания (по запросу заказчика)

Формирование акта осмотра и технического обслуживания, с фотографиями, списком проведенных работ, рекомендациями по предотвращению выхода расходомера из строя

Передача расходомеров в метрологическую лабораторию ООО «Метрологический Сервис» для проведения процедуры поверки

3.2. Управление дозированием

3.2.1. Дозирование не влияет на измерение текущих значений параметров. Дозирование может выполняться одним из двух способов:

— дозирование заданного значения дозы;

— дозирование в режиме «старт-стоп».

Процесс дозирования запускается оператором либо с клавиатуры, либо по сигналу управления. По окончании дозирования определяется фактическое значение объема (массы) отмеренной дозы и время набора дозы.

3.2.2. При дозировании заданного значения дозы ее объемное значение задается путем выбора одного из номеров дозы 1 … 8, а массовое значение – одного из номеров дозы 9 … 16 (строка меню Номер дозы), значения которых введены в прибор заранее.

Для выбора одного из номеров дозы необходимо активизировать пункт Измерения / Дозирование / Номер дозы и в появившихся треугольных скобках с помощью кнопок , выбрать нужный номер. После чего нажать кнопку . При этом в строке Vзад. (Мзад.) появится индикация значения объема (массы) заданной дозы.

Ввод значений доз Д1 … Д16 до начала процесса дозирования производится в меню Настройки / Настройки измерителя / Настройки пользов / Настройки дозатора / Список доз после выбора соответствующей строки и выполнения действия, описанных в п.1.3.1

Останов процесса дозирования выполняется автоматически после набора заданного значения дозы либо до окончания набора заданной дозы (при необходимости) по команде оператора с клавиатуры или по сигналу управления.

3.2.3. Для обеспечения дозирования в режиме «старт-стоп» необходимо задать номер дозы с нулевым значением объема. Процесс дозирования запускается и останавливается оператором с клавиатуры либо по сигналу управления.

3.2.4. Порядок действий при дозировании

Признаком того, что процесс дозирования не запущен, является надпись стоп в строке Измерения / Дозирование / Дозатор. В процессе дозирования индицируется надпись набор дозы.

Для запуска процесса дозирования с клавиатуры необходимо:

— выбрать и активизировать пункт меню Измерения / Дозирование / Дозатор;

— при помощи кнопок , выбрать в треугольных скобках значение старт и нажать кнопку .

Запуск процесса дозирования приводит к обнулению ранее накопленных значений объема Vтек. (массы Мтек.) и времени набора дозы Тизмер. После чего начинается изменение значений Vтек. (Мтек.) и Тизмер.

Процесс набора дозы прекращается либо после того, как значение накопленной дозы станет равным значению заданной дозы, либо по команде оператора. В режиме «старт-стоп» останов процедуры дозирования производится только оператором.

Чтобы остановить процесс дозирования необходимо:

— активизировать пункт меню Измерения / Дозирование / Дозатор;

— при помощи кнопок , выбрать в треугольных скобках значение стоп и нажать кнопку .

Для запуска процесса дозирования по команде управления необходимо подать эту команду на вход управления расходомера (например, нажав кнопку управления). Процесс набора дозы прекращается либо после того, как значение накопленной дозы станет равным значению заданной дозы, либо по повторному нажатию кнопки.

3.2.5. В момент окончания дозирования (после набора заданного значения дозы или останова процесса дозирования оператором) расходомер выдает через универсальный выход сигнал импульсного или логического вида. Параметры выходного сигнала определяются режимом работы универсального выхода.

3.2.6. Возможен быстрый переход из двухстрочного или однострочного окна укрупненной индикации измеряемого параметра в окно ДОЗАТОР по кнопке .