Водяной теплый пол Valtec

Давно известная поговорка «Держи ноги в тепле, а голову в холоде» как нельзя лучше характеризует столь популярную на сегодняшний день систему отопления «теплый пол». Действительно, по сравнению с радиаторным отоплением напольное создает наиболее комфортные условия для человека. Тепло распределяется равномерно, что способствует поддержанию оптимального микроклимата в помещении. Помимо этого, использование теплых полов позволяет экономить энергию и освободить жилое пространство от громоздких отопительных приборов, что позволит наиболее рационально использовать площадь и не усложнять задачу при выборе дизайна помещения.

Для возможности выполнения системы напольного отопления необходимо, чтобы помещение имело резерв по высоте для размещения «порога» теплого пола. Минимально требуемая высота конструкции теплого пола составляет 85 мм (без учета покрытия пола).

Комплектующие для монтажа теплого пола

1. Труба

В большинстве случаев используется труба из сшитого полиэтилена.

Трубы из сшитого полиэтилена активно используются в самых разных областях. Их достоинствами являются:

-устойчивость к воздействию высоких температур, позволяющая применять трубы в горячем водоснабжении и отоплении;
-эластичность, упругость, так называемая молекулярная память (способность восстанавливать свою форму после механических воздействий) материала. Кроме того, что трубы из сшитого полиэтилена можно -изгибать без нагрева (до определенных радиусов) и специального инструмента, они выдерживают несколько циклов замораживания транспортируемой жидкости, не распространяют (наоборот — поглощают) шум и -вибрации, амортизируют гидравлические удары;
-химическая и электрическая инертность, устойчивость к воздействию агрессивных сред (а значит, неподверженность коррозии);
-низкая шероховатость внутренней поверхности (это снижает гидравлическое сопротивление, исключает зарастание каналов);
-более высокая, чем у обычного полиэтилена, стойкость к воздействию ультрафиолетовых лучей;
-гигиеничность (материал труб не выделяет в поток вредных веществ в рабочем диапазоне температур);
-стойкость к абразивному износу и старению;
-легкость труб, возможность их приобретения бухтами большой длины;
-простота и технологичность монтажа.

К недостаткам труб из PE-Х можно отнести высокий коэффициент теплового линейного расширения (0,15−0,20 мм/м x °С); чувствительность к продолжительному воздействию солнечных лучей (здесь нет противоречия с тем, что говорилось об этом выше); неспособность удерживать форму изгиба, приданную при монтаже (трубу приходится закреплять, используя фиксаторы или хомуты).

В настоящее время используют 3 способа для сшивки полиэтилена:

-PE-Xa (нагрев под высоким давлением в присутствии пероксидов). Пероксидный метод (PEX-a) является химическим методом сшивки полиэтилена и заключается в сшивке органическими пероксидами и гидропероксидами. Трубопровод, получаемый при данном методе, имеет степень сшивки около 75%.

-PE-Xb (воздействие химических веществ, одно из которых — силан). Силановый метод (PEX-b) также является химическим. При сшивке данным способом используются органосиланиды. Минимальный коэффициент сшивки данным методом ограничен 65%;

-PE-Xс (облучение готового изделия электронами) — Радиационная сшивка (PEX-c) производится при помощи потока заряженных частиц. Коэффициент сшивки составляет около 60%.

Эффект памяти формы очень полезен при монтаже. Если во время монтажа трубопровода образуется излом, сдавливание или иная деформация, то она легко устраняется прогреванием трубопровода до температуры 100−120 °С. К тому же, при выполнении соединения PEX-трубопровода с фитингом также возникают деформации в бороздках штуцера (рис. 2). При подаче теплоносителя и прогреве трубопровода в этих местах возникают восстанавливающие усилия. За счет данных усилий трубопровод плотнее облегает штуцер, что повышает надежность соединения.

Для современных систем отопления важно, чтобы в теплоноситель не попадал кислород. Один из путей его проникновения — диффузия через стенки пластиковых труб. Поэтому PEX-трубы для отопления дополнительно оснащают полимерным газонепроницаемым слоем на основе этиленвинилового спирта (EVOH).

VALTEC предлагает полиэтиленовые трубы PEX-EVOH, выполненные их сшитого полиэтилена PE-Xb. Снаружи на трубу нанесен антидиффузионный слой EVOH с толщиной 50 мкм. Наружный и внутренний слои трубы связаны между собой с помощью эластичного клея Plexar PX 3216.

В трубе VALTEC PEX-EVOH антидиффузионный слой выполнен снаружи, труба имеет трехслойную конструкцию: PEX-клей-EVOH.На рынке также встречаются пятислойные (PEX-клей-EVOH-клей-PEX)

Мнение о том, что наружный слой EVOH в трехслойной конструкции подвержен истиранию, ошибочно. Твердость слоя EVOH значительно выше, чем у слоя PEX, поэтому при правильной транспортировке повреждение наружного слоя маловероятно.

При давлении 6 бар рабочая температура для них ограничена 80 °C (непревышение этих параметров — условие 50-летней эксплуатации труб). Кратковременно допустим нагрев теплоносителя до 95 °C.

Выбор диапазона степени сшивки полиэтилена 68−70% для трубопроводов VALTEC PEX-EVOH обусловлен оптимальным соотношением прочностных характеристик трубопровода и его гибкости. Например, PЕХ-трубу VALTEC можно вручную при комнатной температуре согнуть на радиус, равный пяти диаметрам трубы, а при использовании трубогиба или кондуктора — на радиус, равный трем диаметрам. Трубопровод со сшивкой более 70% будет иметь радиус изгиба вручную не менее семи диаметров. Большего изгиба трубопровода при такой степени сшивки можно добиться только при использовании строительного фена.

2. Коллекторная группа

Функции коллектора для теплого пола — распределение теплоносителя в контурах системы, а при наличии соответствующей оснастки — гидравлическая балансировка петель, перекрытие потоков, удаление воздуха из рабочей жидкости, слив теплоносителя.
Коллекторы VALTEC изготовлены из высококачественной сантехнической латуни CW617N с никелевым покрытием или нержавеющей стали. Собранные на их основе коллекторные блоки укомплектованы необходимыми элементами обвязки — запорными, настроечными клапанами, автоматическими воздухоотводчиками, дренажными кранами. Уплотнение соединений блоков выполнено EPDM-кольцами, других герметиков не требуется. Стандарт подключения трубных петель — «евроконус». В комплекте — кронштейны для настенного (либо в распределительном шкафу) крепления коллекторов.
Применение готовых модулей VALTEC — коллекторных блоков, насосно-смесительных узлов — наиболее простое решение задач по созданию водяного напольного отопления, экономия времени, средств, пространства, минимизация рисков проектно-монтажных ошибок.

3. Насосно-смесительный узел

Насосно-смесительный узел VALTEC COMBIMIX (VT.COMBI) предназначен для поддержания заданной температуры теплоносителя во вторичном контуре (за счет подмешивания из обратной линии). При помощи этого узла также можно гидравлически увязать существующую высокотемпературную систему отопления и низкотемпературный контур теплого пола. Помимо основных органов регулирования узел также включает в себя весь необходимый набор сервисных элементов: воздухоотводчик и сливной клапан, которые упрощают обслуживание системы в целом. Термометры позволяют легко следить за работой узла без использования дополнительных приборов и инструментов. К узлу VALTEC COMBIMIX допустимо подключать неограниченное количество веток тёплого пола суммарной мощностью не более 20 кВт

Настройка системы описана производителем. Для того, чтобы ознакомиться, перейдите по ссылке http://valtec.ru/document/article/combinix-balancing.html

МОНТАЖ

Способы раскладки петель теплого пола по помещению

Змейка в комнатах неправильной формы, или имеющих особое предназначение. При такой конфигурации необходимо укладывать подающую трубу у наружных стен, чтобы не увеличивать в значительной мере разницу температур поверхности пола и окружающей среды, что характерно для этого типа укладки.

Улитка, применяемой в большинстве случаев, так как при этом достигается более равномерное распределение температур (подающая труба укладывается рядом с возвратной), что упрощает работу по укладке, так как при этом требуется сделать только два поворота на 180°: благодаря параллельной укладке труб.

По сравнению с раскладкой «змейкой» второй вариант дает 10=15% экономии в количестве трубы и значительно выигрывает по гидравлическим характеристикам из-за малого количества загибов на 180 градусов

1-Установка коллекторного шкафа, коллектора и насосно-смесительного узла

2- Подготовка пола

Поверхность должна быть без неровностей

Демпферная лента укладывается по периметру стен для уменьшения теплопотерь через стены и компенсации деформаций

Пенопилистирол укладывается для теплоизоляции (экструзионный ппс укладывается в случае, когда стяжка- элемент конструкции фундамента

Благодаря «бобышкам» труба укладывается с надежной фиксацией, что позволяет не крепить ее дополнительно.

С помощью муфт евроконус трубы подсоединяются к коллектору, а изоляция позволяет избежать образования конденсата и обезопасит трубу от воздействия бетона. Для проверки надежности выполненных соединений проводится опрессовка (ВАЖНО! Если система не будет запущена зимой, то необходимо слить воду или при опрессовке залить незамерзающую жидкость).

Читать еще: Котел аогв как отрегулировать включение

После этих действий заливается стяжка, но важно при этом оставить трубы под давлением, чтобы бетон не их сдавил. Бетон набирает свою прочность за 28 дней, при этом 75% прочности он наберет за 5 дней.

Компания Valtec предлагает оборудование, с помощью которого можно создать комфортные условия, при этом не стоит бояться сложностей при установке и настройке оборудования, ведь все материалы доступны для ознакомления. Вы или человек, который будет заниматься монтажом, без проблем сможет все рассчитать, установить и ввести в эксплуатацию, а впоследствии Вы будуте наслаждаться комфортом в Вашем доме.

Коллектор для теплого пола — 7 самых продаваемых моделей

Водяная система обогрева полов уже давно перестала быть диковинкой, но в отличие от радиаторного варианта она требует тонкой настройки, как раз за эту настройку и отвечает коллектор для теплого пола. Давайте вместе разберем основные функции этого агрегата, плюс вы узнаете о том, как собрать систему, а для тех, кто уже подбирает коллектор, я расскажу о 7 наиболее продаваемых моделях.

От качества и правильного монтажа коллекторного узла напрямую зависит долговечность и нормальная работа системы.

Назначение и работа коллекторного блока

Многие полагают, что коллекторный узел — это одни только гребенки и ставят модели по принципу «зачем платить больше». Но не стоит забывать, что большинство теплых полов монтируются в бетонную стяжку и в случае ошибки исправить ситуацию будет довольно проблематично.

Что собой представляет коллектор

Сначала небольшой ликбез: максимальная температура теплоносителя водяного теплого пола составляет 40ºС, при ее повышении будет некомфортно ходить по такому полу. Среднестатистический котел выдает теплоноситель с температурой 70–90ºС и чтобы ее понизить, а заодно и распределить по контурам, используется коллекторный узел.

Работа коллекторного узла.

Самый простой коллектор представляет собой распределительный узел из двух гребенок с насосом, по одной в контур подается горячая вода, а вторая ставится на обратку. Но при таком подходе вам постоянно придется регулировать температуру воды при помощи котла.

Хорошо если это конденсационный газовый котел, там этот процесс автоматизирован, но не каждый хозяин может себе позволить такие траты, так как это оборудование стоит дорого.

Плюс нет смысла сильно тратиться, если можно поставить коллектор, в котором встроен смесительный узел, а дальше уже решайте, можно подключить терморегулятор и автоматизировать процесс, а можно регулировать систему своими руками. Но в любом случае установка и настройка коллектора в разы дешевле «продвинутого» котла.

Основные узлы коллектора теплого пола.

Выбор материала и схемы подключения

Что касается материала, то коллекторные гребенки сейчас делаются из полипропилена, нержавейки, латуни и меди. Самыми лучшими считаются нержавейка и латунь, бюджетный полипропиленовый вариант актуален для маленьких систем на 2–3 коротеньких контура без большого давления.

Мастера, знакомые с монтажом пластиковых труб, паяют гребенки из полипропиленовой фурнитуры. Самодельный коллектор обходится относительно недорого, но там много паяных стыков, которые очень часто начинают подтекать, поэтому я советую покупать цельнолитые заводские модели, пусть даже и пластиковые.

Самая простая схема подключения — прямая, то есть напрямую от котла к гребенкам с парой промежуточных вентилей и циркуляционным насосом. Но по опыту, все кто ее устанавливали, уже через год переделывали все на регулируемую конструкцию с двухходовым или трехходовым смесительным клапаном.

Схема работы трехходового смесительного клапана.

Двухходовая схема в стандартном частном доме считается самым оптимальным вариантом. В обустройстве она несложная и работает без сбоев.

Двухходовая схема сборки коллектора.

Трехходовой смесительный клапан используется только в теплых полах с площадью покрытия не менее 200 м². Если ее подключать на малых площадях, то возможны перебои в работе и неравномерное распределение тепла.

Схема сборки с трехходовым смесительным клапаном.

Общие правила монтажа

Обычно распределительный блок со всей сопутствующей аппаратурой хозяева стараются установить в специальном шкафу, так удобней, но можно обойтись и без него:

Сборка начинается с крепления несущей арматуры на стену;
Дальше к этой арматуре прикручиваются распределительные гребенки. На них уже должны стоять датчики расхода теплоносителя, клапана и регуляторы;
Размеры гребенок также играют роль, если у вас более 8 контуров, то вместо одной большой лучше установить по 2 маленькие гребенки: на подачу и на обратку. При таком подходе легче будет регулировать систему;
Теперь подключаем к гребенкам трубы подачи и обратки. Монтаж контуров и трубной разводки от котла к этому времени уже должен быть окончен;
Последними устанавливаются циркуляционный насос, сервопривод, клапан и термоголовка, после чего система подключается к котлу.

Запомните — сначала систему нужно полностью собрать, запустить и погонять как минимум 1 день. Только после этого можно заливать трубы теплого пола бетонной стяжкой.

Семь самых популярных моделей

Иллюстрации	Рекомендации
	Модель №1: LUXOR.

Итальянская торговая марка LUXOR выпускает надежное латунное оборудование.

Количество выводов на коллекторах колеблется от 2, до 11, но самые популярные модели на 4 контура и на 6 контуров;
Регулировка может быть как ручной, так и автоматической;
Максимум по температуре 80ºС;
Максимальное рабочее давление 6 атм;
Цена зависит от количества контуров и находится в пределах 12,5–25 тыс. руб.

Еще один яркий представитель итальянского качества.

Гребенка и основные узлы латунные;
Количество контуров — от 2 до 11;
Резьба на коллекторе внутренняя;
Может работать с теплоносителем до 95ºС;
Максимум по давлению 6 атм;
Цена – 14,3–35 тыс. руб.

Эти коллекторы турецко-итальянского производства отличаются прекрасным качеством на фоне приемлемой цены, такое оборудование можно назвать золотой серединой.

Материал корпуса — латунь;
Количество контуров от 2 до 10, на фото показана трехконтурная гребенка;
Работает с теплоносителем до 80ºС;
Есть модели с расходомерами и без расходомеров;
Возможна ручная и автоматическая регулировка;
Цена – от 1,5 до 8 тыс. руб.

Сама фирма итальянская, но сейчас они начали сотрудничество с APC и продукция может заявляться как совместное производство.

Корпус гребенок из нержавеющей стали;
Количество контуров от 2 до 12;
Температура теплоносителя до 80ºС;
Резьба на гребенках внутренняя;
Цена – 3,2–15 тыс. руб.

Технические характеристики итальянского коллектора BIANCHI схожи с его итальянским собратом от GIACOMINI. Разница лишь в количестве контуров и цене.

Итальянская торговая марка Valtec одна из самых популярных на нашем рынке.

Материал гребенок – нержавеющая сталь;
Количество контуров 2–12;
Температура теплоносителя – до 97ºС.
Верхний предел давления – 10 атм;
Цена – 6–15 тыс. руб.

Продукция Valtec славится своей высокой прочностью, эти коллектора хорошо держат гидроудары, поэтому Valtec довольно часто выбирают под теплые полы в многоэтажных домах.

Вывод

Предложенные схемы и алгоритм сборки были опробованы на практике не один десяток раз и работают они нормально. Наглядно процесс показан на видео в этой статье. Если остались вопросы, пишите в комментарии, постараюсь помочь.

Регулировка коллектора теплого пола.

Помогите разобраться, в регулировке теплого пола.
Дело вот в чем, на всех семи контурах разная температура, разница в пределах 2-3 градусов. Основные это три контура с права — это зал, в нем разбег между контурами в 2 градуса. Я так понимаю, надо чтоб поплавки должны быть в разных положениях, зависит от длины контура, ка это сделать ручками не зная точной длины?
Насос на первой скорости — на фото, если поставить 3 скорость то поплавок падает до отметки

3. На какой скорости лучше держать насос?
Подача в пределах 38-40 градусов, обратка 27-29. Котел на 50 стоит.
Краны на обратке все стоят как рекомендует данфосc на отметке N.
Если у меня термостат комнатный, подключен к котлу он контролирует весь этаж с теплым полом, нужен ли термостат на коллекторе или его отключить?
На коллекторе есть автоматический воздухоотводчик, на нем крышечка ее надо закрутить или открутить?
Поглядите пожалуйста, подскажите.
Фото хорошего качества сделал.

Просмотр профиля
Личное сообщение

Холодильщик написал:
Помогите разобраться, в регулировке теплого пола.
Дело вот в чем, на всех семи контурах разная температура, разница в пределах 2-3 градусов. Основные это три контура с права — это зал, в нем разбег между контурами в 2 градуса. Я так понимаю, надо чтоб поплавки должны быть в разных положениях, зависит от длины контура, ка это сделать ручками не зная точной длины?

Смотря каких целей Вы хотите добиться регулировкой ТП.
В классической настройке, добиваются соответствия СНИПу средних температур поверхности контуров (петель) ТП.

Высчитывают (или методом тыка) определяют нужную температуру подачи теплоносителя в подающий колллектор. Обычно это 35-40 градусов.

Насос включают на ту ступень мощности, при которой его производительности хватит на обеспечение нужного массового расхода теплоносителя через контура.

Тf — температура поверхности основной зоны
Тfг — температура поверхности граничной зоны
dT — величина остывания в контуре
dP — гидросопротивление контура ТП
G — массовый расход в контуре

Именно значение G и настраивается по расходомерам. А уже от расхода и от остальных гидравлических параметров, будут зависеть и остальные.

В показанном примере, постоянство необходимого напора насоса в 2,93 м.в.ст. (28500 Па), обеспечивается применением насоса Грюндфос Альфа2L25-60 c включенным режимом СР1. Постоянство напора, позволяет без разбалансировки контуров ТП, использовать автоматику с сервоприводами.
Температура подачи в коллектор — +38 градусов.

Гидравлический расчёт систем отопления. Теплорасчёт квартир и домов. Консультации по утеплению домов и квартир (точка росы)

Гидравлический расчёт систем отопления. Теплорасчёт (расчёт утепления) домов и квартир.Контакты в профиле.

Просмотр профиля
Личное сообщение

Холодильщик написал:
Если у меня термостат комнатный, подключен к котлу он контролирует весь этаж с теплым полом, нужен ли термостат на коллекторе или его отключить?

Комнатный термостат запрещает котлу работать, пока температура в месте установки датчика не упадет ниже заданного значени.

А что понимаете под "термостатом на коллекторе — неясно. Если понимаете трехходовый смеситель с термоголовкой, то его отключать не нужно. Он нужен, чтобы в коллектор ТП шла подача заданного значения, а не например, +75 градусов.

Холодильщик написал:
На коллекторе есть автоматический воздухоотводчик, на нем крышечка ее надо закрутить или открутить?

Приоткрутить почти полностью.

Гидравлический расчёт систем отопления. Теплорасчёт (расчёт утепления) домов и квартир.Контакты в профиле.

Просмотр профиля
Личное сообщение

Inch1964 написал:
Высчитывают (или методом тыка) определяют нужную температуру подачи теплоносителя в подающий колллектор. Обычно это 35-40 градусов.

Вот об этом я тоже хотел спрос.
У меня на котле стоит 50 гр имеет ли смысл выставлять 50?
Радиаторы на втором этаже 3 штуки, они прогреваются приблизительно 42-45 гр.
Если я поставлю к примеру на котле 45 хватит ли это для прогрева радиаторов, не будет холодно?
На гребенке подача около 40 гр.

Inch1964 написал:
Насос включают на ту ступень мощности, при которой его производительности хватит на обеспечение нужного массового расхода теплоносителя через контура.

Правильно ли я понимаю, чем выше скорость тем лучше нагрев?

Inch1964 написал:
Балансировочными клапанами по показаниям расходомеров (поплавков), добиваются нужного расхода в каждом отдельно взятом контуре ТП.

На колбочке есть деления, Вы имеете в виду, что на каждый контур должна быть отведена своя метка? У меня на зал 3 контура, каждый пляшет 0,5-1 градус. При подаче 40 пол выдает на поверхности 24-25. Толщина стяжки и плитки около 6-7 см.
Как понять какую метку выставить?

Inch1964 написал:
Если понимаете трехходовый смеситель с термоголовкой, то его отключать не нужно. Он нужен, чтобы в коллектор ТП шла подача заданного значения, а не например, +75 градусов.

Да я понял что не так его обозвал)) я понял это страховка от перегрева.
Получается у меня пол холодный, при входе 40, пол 24 градуса?
Вопрос еще вот в чем, у меня в доме сейчас очень влажно около 80% температура 20-21 и очень не комфортно — холодно.
Пол начали прогревать в первый день, не знаю что тогда стояла, но было в доме холодно я пошел на котле добавил(трое детей)теплее, ночью стрельнула одна плитка, еще вопрос, если плитка уложена на гребенку, и остаются небольшие воздушные полости, они могут как то повлиять на прогрев, ни типа стяжка прогрелась а плитка не совсем?
Огромное спасибо!

Насосно-смесительный узел Valtec Combi. Идеология основных регулировок

Насосно-смесительный узел VALTEC COMBI позволяет существенно упростить работу по наладке систем отопления, которая является одной из самых сложных инженерных задач в теплоснабжении. Этот узел является готовым комплексным решением организации контура теплого пола в системах отопления

Рис. 1. Узел Valtec Combi

Рис. 2. Тепломеханическая схема насосно-смесительного узла Valtec Combi

Табл. 1. Спецификация насосно-смесительного узла Valtec Combi

Рис. 3. Клапан вторичного контура

Рис. 4. Клапан первичного контура

Рис. 5. Перепускной клапан

Рис. 6. Снятие привода терморегулятора

Рис. 7. Установка максимального перепада на перепускном клапане

Рис. 8. Настройка клапана вторичного контура

Рис. 9. Клапан со снятой заглушкой

Рис. 10. Настройка расхода в петле по ротаметру

Рис. 11. Установка требуемого числа оборотов

Рис. 12. Настройка перепускного клапана

Насосно-смесительный узел Valtec Combi (рис. 1) предназначен для поддержания заданной температуры теплоносителя во вторичном контуре за счет подмешивания из обратной линии.

При помощи этого узла также можно гидравлически увязать существующую высокотемпературную систему отопления с низкотемпературным контуром теплого пола. Помимо основных органов регулирования, узел также включает в себя весь необходимый набор сервисных элементов, таких как воздухоотводчики и сливные клапаны (рис. 2 и табл. 1). Термометры позволяют легко следить за работой узла без использования дополнительных приборов и инструментов.

К узлу Valtec Combi допустимо подключать неограниченное количество веток напольного отопления при условии, что суммарный расход теплоносителя по данным веткам будет не более 1,7 м3/ч (28 л/мин.). Данный расход воды соответствует суммарной мощности 10 кВт при расчетной разности температур, равной 5 °C, и 20 кВт при расчетной разности температур, равной 10 °C. При подключении нескольких веток теплого пола к узлу рекомендуется использовать коллекторные блоки Valtec VTc.594 или VTc.596. В состав узла не входит насос, так как насос подбирается исходя из особенностей конкретной системы. В узел может быть встроен любой насос, имеющий монтажную длину 180 мм (без сгонов) и резьбовое соединение под накидную гайку 1 1 /₂&#698.

Основные органы регулировки насосно-смесительного узла

1. Балансировочный клапан вторичного контура (поз. 2 на схеме рис. 2, рис. 3). Этот клапан обеспечивает смешение теплоносителя из обратного коллектора теплого пола с теплоносителем из подающего трубопровода в пропорции, необходимой для поддержания заданной температуры теплоносителя на выходе из узла Combi. Изменение настройки клапана осуществляется шестигранным ключом, для предотвращения случайного поворота во время эксплуатации клапан фиксируется зажимным винтом. На клапане имеется шкала со значениями коэффициента пропускной способности клапана от 0 до 5 м 3 /ч.

Примечание: коэффициент пропускной способности k_v численно равен расходу теплоносителя [м 3 /ч] при падении давления на клапане в 1 бар.

2. Балансировочно-запорный клапан первичного контура (поз. 8 на рис. 2, рис. 4). При помощи данного клапана настраивается требуемое количество теплоносителя, которое будет поступать из первичного контура в узел (балансировка узла). К тому же, клапан можно использовать как запорный для полного перекрытия потока. Клапан имеет микрометрический регулировочный винт, при помощи которого можно задавать пропускную способность клапана. Открытие и закрытие клапана осуществляется шестигранным ключом. Клапан снабжен защитной резьбовой заглушкой. 3. Перепускной клапан (поз. 7 на схеме рис. 2, рис. 5). Во время работы системы отопления может возникнуть режим, когда все регулирующие клапаны теплого пола закрыты. В этом случае насос будет работать в заглушенную систему (без расхода теплоносителя) и быстро выйдет из строя. Для того, чтобы избежать подобных режимов, на узле стоит перепускной клапан, который при полном перекрытии клапанов системы теплого пола открывает дополнительный байпас и позволяет насосу прогонять воду по малому контуру без работы «на закрытую задвижку».

Клапан срабатывает на перепад давления, создаваемый насосом. Перепад давления, при котором клапан откроется, задается поворотом регулятора. На корпусе клапана есть шкала с диапазоном настроечных значений перепада давлений от 0,2 до 0,6 бар. Насосы, которые рекомендуется использовать совместно с узлом Valtec Combi, способны развить максимальное давление от 0,22 до 0,6 бар.

После того, как система отопления полностью собрана, опрессована пробным давлением и заполнена водой, ее следует настроить. Настройка узла регулирования проводится совместно с пусконаладкой всей системы отопления. Лучше всего производить наладку узла перед началом балансировки системы.

Алгоритм настройки узла регулирования

Настройка смесительного узла производится в следующем порядке.

1. Снять термоголовку (поз. 1 на схеме рис. 2) или сервопривод с термостатического клапана узла (рис. 6). Привод терморегулятора снимается для того, чтобы он не оказывал влияния на процесс настройки узла.

2. Выставить перепускной клапан (поз. 7 на схеме рис. 2) в положение максимального перепада давлений (0,6 бар), рис. 7. Это делается с целью исключить возможное срабатывание клапана во время настройки узла.

3. Настроить балансировочный клапан вторичного контура (поз. 2 на схеме рис. 2). Требуемую пропускную способность балансировочного клапана можно рассчитать, используя формулу:

где t₁ — температура теплоносителя на подающем трубопроводе первичного контура; t₁₁ — температура теплоносителя на подающем трубопроводе вторичного контура; t₁₂ — температура теплоносителя на обратном трубопроводе (у обоих контуров совпадает); k_vt — коэффициент пропускной способности регулирующего клапана, принимаемый равным 0,9. Полученное значение k_v выставляем на клапане (рис. 8).

4. Настроить насос на требуемую скорость. Для этого требуется рассчитать расход воды во вторичном контуре и потери давления в контурах после узла по формулам:

где Q — сумма тепловой мощности всех петель, подключенных к смесительному узлу; 4187 — теплоемкость воды [Дж/ (кг⋅°С)], а если используется иной теплоноситель, то теплоемкость следует взять из технического паспорта этого теплоносителя; t₁₁ и t₁₂ — температуры теплоносителя на подающем и на обратном трубопроводе вторичного контура, соответственно.

Потери давления в расчетном контуре теплого пола (включая коллекторы) можно получить, выполнив гидравлический расчет теплого пола. Для этого рекомендуется использовать расчетную программу Valtec.PRG, доступную для скачивания на интернет-ресурсе www.valtec.ru.

По номограммам насосов определяется скорость насоса. Для определения скорости насоса на графике отмечается точка с соответствующим напором и расходом. Далее определяется ближайшая кривая, расположенная выше данной точки, — она и будет соответствовать требуемой скорости. Скорость устанавливается переключателем на насосе.

5. Произвести балансировку петель теплого пола. Перед балансировкой необходимо закрыть балансировочно-запорный клапан первичного контура (поз. 8 на схеме рис. 2). Для этого снимаем заглушку клапана и шестигранным ключом поворачиваем клапан против часовой стрелки до упора (рис. 9).

Задача балансировки петель теплого пола сводится к созданию в каждой петле расчетного расхода теплоносителя и, как следствие, равномерному прогреву поверхности пола.

Настройка петель производится балансировочными клапанами или регуляторами расхода, расположенными на коллекторах. Как правило, к смесительному узлу Combi присоединяются коллекторные блоки VTc.594 или VTc.596. Блоки VTc.594 снабжены балансировочными клапанами на подающем коллекторе, а на блоках VTc.596 установлены регуляторы расхода с поплавковыми ротаметрами. Для упрощения настройки петель, присоединенных к коллектору VTc.594, рекомендуется каждую петлю снабжать линейным ротаметром VT.FLC15.

Балансировка петель производится в следующем порядке: балансировочные клапаны или регуляторы расхода на всех петлях теплого пола открываются на максимум. Начинают настройку расхода с петли, у которой отклонение фактического расхода от проектного максимально. Клапан на этой петле «прижимается» до требуемого расхода. Таким же образом следует настроить расход в каждой из петель теплого пола.

При наличии ротаметров достаточно просто выставить требуемый расход на шкале ротаметра [л/мин.] с помощью балансировочного клапана или регулятора (рис. 10). Если нет возможности использовать индикатор расхода, то настроить петли можно приблизительно по прогреву полов или по температуре обратного теплоносителя.

Если в процессе балансировки не удалось получить требуемый расход в петлях даже при открытых клапанах, то это означает, что гидравлический расчет выполнен неверно и следует переключить насос на высшую скорость.

Если смесительный узел Combi обслуживает только один контур, то балансировка не требуется.

6. Настроить балансировочный клапан первичного контура (поз. 8 на схеме рис. 2). Настройка клапана первичного контура производится в ходе общей балансировки системы отопления. Суть балансировки заключается в том, чтобы установить проектный расход теплоносителя в каждом контуре, ветке, отопительном приборе, а также в первичном контуре узла Combi.

Если неправильно выполнить балансировку систем отопления, то работа отдельных участков такой системы отопления будет некорректной.

При гидравлическом расчете системы отопления составляется подробный пьезометрический график для проектируемой системы отопления. Во время расчета определяются требуемые потери давления на каждом балансировочном клапане. Далее определяется пропускная способность клапана:

где V — объемный расход теплоносителя, м 3 /ч; Δp — требуемая потеря давления на клапане, бар.

После расчета пропускной способности по рекомендациям производителей балансировочной арматуры наладчик выставляет на каждом клапане проектное значение пропускной способности. Гидравлический расчет должен производиться квалифицированными специалистами по нормативным методикам или при помощи специальных расчетных программ, например, Valtec.PRG.

Выставление оборотов на клапане производится в следующем порядке:

&#10063 по таблице настройки клапана, поворачиваем винт на требуемое количество оборотов — для фиксации оборотов использовать метки на клапане и отвертке (по приведенному примеру необходимо сделать 2 1 /₄ оборота, рис. 11);

&#10063 при помощи шестигранного ключа открыть клапан до упора, причем клапан откроется на то количество оборотов, на сколько оборотов была повернута отвертка, причем после настройки клапан при помощи шестигранного ключа можно открывать и закрывать, настройка пропускной способности при этом сохранится.

7. Настройка перепускного клапана (поз. 7 на схеме рис. 2, рис. 5). Настроить перепускной клапан можно двумя следующими способами:

Перепускной клапан должен открываться при приближении работы насоса к критической точке, когда отсутствует расход воды и насос работает только на нагнетание давления. Давление в данном режиме можно определить по насосной характеристике.

8. Завершающий этап. После настройки всех органов узла Combi следует установить на место термоголовку регулирующего клапана, если планируется использовать ее в качестве основного органа регулирования температуры теплоносителя. Если регулировка теплоносителя будет осуществлена при помощи контроллера (например, К200), то вместо термоголовки на клапан монтируется сервопривод с аналоговым управлением, а датчик температуры теплоносителя контроллера устанавливается в гнездо под термостат. Не следует забывать про установку на место заглушки балансировочного клапана первичного контура. После этого узел готов к эксплуатации.

Особо отметим, что наладка систем отопления является одной из самых сложных инженерных задач в теплоснабжении. Насосно-смесительный узел Valtec Combi позволяет существенно упростить эту работу. Этот узел является готовым комплексным решением организации контура теплого пола в системах отопления. Продуманная комплектация узла позволяет исключить ошибки при конструировании той или иной системы. Гибкость настройки узла Valtec Combi позволяет производить наладку систем теплого пола без использования специальных приспособлений.

0 0 голоса

Рейтинг статьи