Как сделать котел на отработанном масле своими руками

В последнее время отработанное масло все чаще используется для обогрева помещений. При этом оборудование заводского производства стоит недешево. Отсюда у многих умельцев возникает желание соорудить котел на отработке своими руками.

ПРИНЦИП ФУНКЦИОНИРОВАНИЯ КОТЛА

Котельное оборудование, топливом для которого является отработанное масло, функционирует по методу, похожему на пиролиз. Масло, находящееся на дне топки, вначале нагревается до стадии появления пара. Испарения поднимаются кверху, перемешиваются с воздухом, сгорают, отдавая тепловую энергию. Тепло получает водяная рубашка аппарата посредством стенок камеры. Внизу указана схема работы котла на отработке.

Устройство и схема работы котла на отработке

ПРЕИМУЩЕСТВА И НЕДОСТАТКИ

Для понимания нужности или ненужности самодельного котла на отработанном масле, стоит указать основные преимущества и недостатки таких аппаратов.

К достоинствам такой техники относятся:

Относительно невысокая стоимость. Если даже нанять сторонних людей для конструирования системы, все равно котел на отработанном масле своими руками обойдется дешевле заводского.

Аппарат всеяден ко всем типам отработки, а если нужно, то может потреблять и солярку.

Конструкцию можно совершенствовать, добавляя к ней разнообразные приспособления.

Выгорающее масло не оставляет после себя много золы, поэтому очистка котла не займет много времени.

Правильно собранное оборудование, на котором установлена автоматика, не нуждается в постоянном присутствии человека. Необходимо лишь регулярно заправлять бак и проводить очистку системы.

Минус котла — медленное реагирование на перекрытие подачи воздуха в топку, поскольку процесс горения прекращается не тут же, а спустя определенное время. В это время тепловой носитель по-прежнему нагревается. После того, как пламя потухло, понадобиться вновь его разжигать, причем делать это придется вручную, если для этой цели не имеется специального устройства.

Котел можно слегка модернизировать, придав ему способность работать «вхолостую». В этом случае воздух поступает в камеру в ограниченном количестве. В результате, будет поддерживаться маленький огонь в тот момент, когда интенсивное пламя не нужно. При необходимости усиливается подача воздуха и процесс горения становится более мощным.

Еще один недостаток котлов на отработанном масле — такие машины гораздо грязнее своих конкурентов, потребляющих иные виды топлива. Это неизбежный результат использования масла в процессе получения тепла. Также работу аппарата сопровождают неприятный запах, исходящий от топлива. И, наконец, для нормального функционирования оборудования понадобиться организовать процесс очистки масла от всевозможных примесей механического характера (например, стружки). Если этого не сделать, агрегат рано или поздно засорится и выйдет из строя.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Если с качеством фабричных моделей все ясно, — они изготавливаются согласно продуманных чертежей и технологии производства, то с самодельными котлами на отработке не все так просто, т.к. здесь многое зависит от квалификации конкретного мастера. Тем не менее, если изготовить котел на отработке своими руками вполне реально, если подойти к процессу ответственно. В этом случае результат почти наверняка будет достойным. опубликовано econet.ru

Понравилась статья? Напишите свое мнение в комментариях.
Подпишитесь на наш ФБ:

Котлы на отработанном масле: достоинства и недостатки

Нагревательных котлов существует множество, но постоянно появляются новые варианты, к которым можно отнести котел на отработанном масле. Появление новых разновидностей вызвано желанием создать еще более экономичный и недорогой агрегат.

Тем более что и предназначение у оборудования может быть различным. Ведь обогревать приходится не всегда только жилые помещения, но и хозяйственные постройки: мастерскую и гараж, теплицу и баню. В таких случаях выручает владельцев свое автономное отопление, например, котлы на отработанном масле (иногда даже самодельные).

Примечание: Они сейчас стали завоевывать все большую популярность. Причина ее роста проста – низкая стоимость топлива, используемого для таких котлов.

Хотя цена их не сильно отличается от цены стандартного газового котла, но при эксплуатации они обходятся существенно дешевле. Тем более что схема оборудования простая и собрать котел на отработке своими руками не составляет особого труда.

Читать еще: Запуск и регулировка водяного теплого пола

Достоинства котлов

Кроме достаточно низкой стоимости эксплуатации у котла на отработке есть еще целый ряд преимуществ, которые и обусловили рост их популярности:

Такие обогреватели работают практически на любых видах синтетических или минеральных масел, являющихся самыми дешевыми разновидностями жидкого топлива. Владелец своего отопительного котла (даже самодельного) способствует решению проблемы утилизации (отработка не выбрасывается, масло выливать запрещено).
Низкая стоимость самой печи – все затраты на материалы и монтаж могут окупиться за один год. И в дальнейшем отопление помещения почти ничего не будет стоить (отработка ничего не стоит, масло ведь требует утилизации).
Экологичность установки достаточно высока, ведь – котел, работающий на отработке, сжигает не топливо, а его пары. А в этой своеобразной «камере сгорания» почти нет «выхлопа», так как масляные пары успевают сгорать практически без остатка. К тому же утилизация веществ, загрязняющих природу, способствует защите среды, при этом отработка сгорает, а масло ликвидируется.
Высокая теплоотдача топлива при использовании принудительной конвекции способствует быстрому нагреву отапливаемого помещения. Оно может прогреться за считанные минуты, чему способствует высокая энергия сгорания отработанного масла.
Автономность работы отопления. Именно использование отработанного вида топлива делает такой котел абсолютно независимым, особенно когда отсутствует возможность подключения к системам централизованного отопления и горячего водоснабжения.
Простота и компактность конструкции – котел собирают из самых простых узлов, большую часть которых несложно изготовить своими руками даже в обычной домашней мастерской. Тем более что многие узлы котла можно сделать из своеобразных практически готовых «полуфабрикатов»: газовых баллонов, труб из конструкционной стали и листового проката. Минимум деталей уменьшает к тому же допустимость поломки даже самодельного оборудования.
Возможность изготовить котел на отработке своими руками.

Недостатки оборудования

Отопление на отработке, кроме достоинств, имеет и недостатки, среди которых:

такое оборудование буквально сжигает кислород из воздуха помещения. Происходит это из-за того, что горючую смесь образуют пары масла, смешиваемые с воздухом. Когда помещение нежилое, например, гараж, сарай или теплица, то такой недостаток можно просто не рассматривать. Или постараться нивелировать, обустроив надежную вентиляцию;
отработка бывает с загрязнениями и масло для котла приходится отфильтровывать, а потому применение слишком грязной отработки вынуждает приобретать и использовать масляные фильтры. Но и эти расходы можно уменьшить, если предварительно дать маслу отстоятся;
необходимость регулярной чистки дымохода такого котла. Частое повторение этой операции порой раздражает, но и изменить здесь ничего нельзя.

Как видите, отопление на отработанном масле выгодно и просто и в эксплуатации, и в конструировании.

Как устроен котел на отработке

Подобные котлы от обычных газовых отличаются тем, что для них вблизи самого оборудования должен располагаться запас топлива. Чаще всего это может быть бак, цистерна, бочка, в которых хранится отработка. Пожароопасность масла требует, чтобы расстояние от резервуаров до котла было, с точки зрения безопасности, не меньше 20 м. А за этим следует необходимость решения вопроса подачи топлива, что особенно напрягает зимой, так как вязкость топлива от холода возрастает.

Схема устройства котла на отработанном масле

В котле имеется масса различных узлов, но основными из них являются: горелка, теплообменник и дымоход.

Горелка

Горелка – это отдельный рабочий узел, имеющий у промышленных котлов посадочное место со стандартизированными габаритами, позволяющими устанавливать различные горелки (например, для разных видов топлива).

Работа горелки сильно зависит от вязкости топлива, меняющейся от времени года и наружной температуры. Устранить эту проблему можно, нагревая отработанное масло нагревателем, встроенным в горелку. Оптимальной считается температура впрыска, равная 71ºС.

Если температура выше – возрастает испарение, если ниже – ухудшается сгорание топлива и падает КПД. Для подогрева воздуха и отработанного топлива перед впрыском предусмотрена несложная автоматика. Эффективность сгорания топлива возрастает при увеличении «парообразности» впрыскиваемой струи топлива, которую форсунка закачивает в камеру сгорания.

Для форсунки используют сжатый воздух, который можно подать по магистрали (на производстве) или воспользоваться компрессором, встроенным в горелку. Камера сгорания напоминает «сковородку», в которую для горения подается топливовоздушная смесь.

Обычно перед заменой видов отработанного топлива приходится менять и горелку, хотя имеются и более универсальные, работающие на отработке моторных и других масел, дизтопливе, рапсовом масле, животных жирах.

Схема

Теплообменник

Над «сковородой» горелки находится теплообменник, который может иметь самую разную конструкцию. Принцип его действия прост: в имеющийся набор трубок залит теплоноситель (например, вода), а пламя горелки нагревает стенки трубок и воду. Вода, нагревшись, поступает на выход, откуда подается в отопительный контур, а также может применяться для технологических нужд или бани.

Дымоход

Это особо важный узел для отопительного котла, так как углеводное топливо образует при сгорании дым и копоть. Если котел рассчитан правильно и эксплуатируется без нарушений, то чистят дымоход не реже 2-3 раз в неделю. Поскольку температура выходящих газов высока, да к тому же имеется химически активный конденсат, то делают дымоход из стальной трубы, которую устанавливают в бетонный или кирпичный канал.

Чертеж печи на отработке

В открытых системах дымоход делают одностенный, а в закрытых – двустенный. Открытой называют систему, использующую для сгорания воздух помещения. Закрытой считается система, в которую воздух для сгорания подается специально извне. Для такой системы используют двустенный дымоход из двух коаксиальных коробов. Продукты сгорания отработанного масла выходят по внутреннему коробу, а по внешнему подается наружный воздух.

Примечание: Используя котел на отработанном масле, необходимо особое внимание уделять технике безопасности работы с ним.

Одним из ее непреложных условий является правильно сконструированный и установленный дымоход, а также обязательное наличие вентиляции.

Читать еще: Котел длительного горения своими руками регулировка

Стоит отметить, что простота конструкции и невысокие эксплуатационные расходы делают котлы на отработанном масле (тем более изготовленные своими руками) наиболее востребованными для использования в различной хозяйственной деятельности.

Котел на отработке своими руками: особенности, инструкция

Проблема утилизации отработанного масла затрагивает многих водителей грузового транспорта – токсичное вещество нежелательно просто сливать на землю и, тем более, в водоёмы. Однако существует способ сберечь окружающую среду и одновременно сэкономить на отоплении бытового или даже жилого здания. Для этого понадобится котел на отработанном масле, своими руками который делается в течение нескольких часов – с помощью не самых дорогих материалов и небольшого опыта монтажных работ. А «отработку» можно не только брать со своей машины, но и обратиться для этого в ближайшие автомастерские – использованное масло там чаще всего отдают почти даром.

Плюсы и минусы котлов на отработке

возможность работы на топливе с высокой степенью загрязнения;
простую конструкцию, изготавливаемую практически из подручных материалов;
высокую надёжность работы – в таком оборудовании практически нечему ломаться;
экономию средств за счёт самостоятельного изготовления или даже заказа уже готовых деталей, но ручной сборки.

Плюсом такого жидкотопливного котла можно назвать его КПД. Благодаря высокой температуре паров от сгорающего масла и дополнительного конвекционного узла, теплоотдача оборудования выше по сравнению с твердотопливными моделями. А ещё такой котёл достаточно экологичный – топливо сгорает практически полностью, без выброса в атмосферу вредных веществ.

Есть у котла на отработанном масле и определённые минусы – в первую очередь, из-за открытой камеры сгорания, требующей устройства в помещении эффективной вентиляционной системы. Кроме того, для работы оборудования необходим надёжный прямоточный дымоход, который придётся периодически прочищать. А для некоторых видов масляных котлов топливо следует очистить перед использованием.

Принцип действия прибора

Отработанное масло (или любое другое жидкое топливо, включая керосин) подаётся из специальной ёмкости в пиролизную чашу;
С помощью горелки топливо нагревается до температуры испарения;
Масляные пары поступают в топку, смешиваются с воздухом и поджигаются с помощью горелки;
Выделяющаяся в процессе сгорания энергия позволяет нагревать воздух или теплоноситель (для системы водяного отопления).

Продукты сгорания отводятся через дымоход, конструкция которого предусматривает отвод для газов. При этом нагретая газовая смесь оказывается в пиролизной камере, увеличивает температуру отработанного масла и удаляется окончательно. Эта особенность делает работу масляного котла ещё более эффективной и безопасной.

Подготовительные работы

угловую шлифмашинку («болгарку») с кругами по металлу;
инверторный сварочный аппарат;
разводные и газовые ключи, молоток и другие слесарные инструменты;
электродрель.

Для изготовления корпуса прибора подготавливают комплектующие согласно выбранной схеме. В этом списке не обойтись без расширительной ёмкости, горелки, деталей для корпусов топки и самого прибора, насосного оборудования для подачи масла и воздушного компрессора. Для системы дымоотведения готовят трубы, газоотвод и шиберную заслонку, регулирующую скорость горения. Для обеспечения работы водяной системы отопления приобретается ещё один насос, а для сборки отопительного контура – несколько труб и фитингов. Часть деталей можно сделать самостоятельно, остальные обычно покупаются.

Сборка и запуск в работу

Корпуса таких котлов состоят из двух вставленных друг в друга труб, радиус которых должен отличаться друг от друга на 30–40 мм. Внешнюю часть необходимо оборудовать 2 выходами – для прямой и обратной подачи теплоносителя. А внутри меньшей по диаметру трубы устраивается камера сгорания. Ёмкость с отработкой располагается рядом с котлом – в неё погружается насос для подачи топлива в пиролизную камеру.

Размещение внизу ещё одной ёмкости для масла, с созданием в ней отверстий для поступления паров газа в камеру для вторичного сгорания;
Проведение контактов для электрического розжига горелки через топочную дверцу;
Врезку штуцера, благодаря которому происходит образование газовоздушной смеси, в стенку камеры;
Создание дымохода с шиберной заслонкой для отведения продуктов сгорания, который предусматривает схема;
Размещение опускаемой до уровня чаши с маслом трубки газоотвода;
Установку на обратной магистрали циркуляционного насоса, а на прямой – группы безопасности.

Перед началом работы оборудования выполняют проверку степени герметизации швов, заполняя соответствующие ёмкости маслом и водой. Первый запуск рекомендуется провести, наливая всего 10-миллиметровый слой очищенного от механических примесей масла с добавлением 100 мл керосина. Отработку поджигают с помощью смоченного в жидкости для розжига фитиля, опускаемого на дно ёмкости.

Правила эксплуатации оборудования

Собранный водяной котёл требуется использовать, соблюдая определённые правила, главным из которых является использование дымохода с подходящим диаметром сечения. Система дымоотведения обязательно комплектуется заслонкой для регулирования тяги, а участок её прохождения сквозь потолочное перекрытие и кровлю изолируется с помощью термоупорного кожуха. А при использовании котла не допускается доливать топливо в нагретую камеру, охлаждать котёл с помощью воды и отключать наддувный вентилятор. Соблюдение этих правил обеспечит эффективную работу оборудования и увеличит срок эксплуатации системы отопления.

Устройство печей и котлов отопления на отработанном масле

При наличии бесплатного доступа к значительным объемам отработки технических жидкостей стоит рассмотреть возможность смонтировать отопление на отработанном масле, которое позволит не только эффективно обогреть бытовое или производственное помещение, но и решить вопрос утилизации отходов промышленной деятельности.

Печь на отработанном масле

Сфера применения отопительных устройств на отработанном масле

Сразу оговоримся о том, что применять такие котлы и печи для отопления https://www.prom22.ru/product/elektrokotly-kotly-elektricheskie/uzly-nagreva-induktsionnye/ жилых помещений не имеет смысла, область применения устройств данного типа в основном ограничена следующими постройками:

Гаражи.
Хозяйственные помещения, хранилища различного типа.
Производственные цеха, склады хранения продукции и сырья.
Бытовые помещения предприятий.

Читать еще: Регулировка давления воды в котле ferroli

Отопление частного дома отработанным маслом применяется достаточно редко, при этом стоит использовать только модели котлов заводского изготовления, способные обеспечить более комфортные и безопасные условия эксплуатации.

Наиболее целесообразна система отопления на отработанном масле, на предприятиях, производственная деятельность которых связанна с образованием большого количества данного топлива. В первую очередь к ним относятся автосервисные мастерские, предприятия, осуществляющие обслуживание маслонаполненных электрических приборов, организации, занимающие утилизацией отходов производства.

Меры безопасности при эксплуатации котлов (печей) на отработке и выбор места установки

В первую очередь необходимо обеспечить возможность безопасной эксплуатации печи отопления на отработанном масле.

Всегда помните следующие основные моменты:

Использовать в качестве топлива отходы бензина, ацетона, а также других легковоспламеняющихся материалов запрещено.
Оборудование должно быть оснащено надежной системой отвода продуктов горения (дымоходами), которая должна подвергаться постоянной ревизии и чистке от сажи и других появляющихся на внутренней поверхности отложений.
Не допускается хранение в непосредственной близости от печи емкостей (канистр) с горючими жидкостями.
Необходимо предотвратить возможность попадания воды в емкости с отработкой, в противном случае произойдет разбрызгивание горящего топлива на значительное расстояние, что во многих случаях является причиной возникновения пожаров.
При работе отопительных приборов данного типа происходит значительный разогрев его стенок (в большинстве случаев докрасна). Поэтому устанавливать печи или котлы на отработанном масле следует таким образом, чтобы расстояние от них до конструктивных элементов постройки могло обеспечить соблюдение мер пожарной безопасности. Кроме этого, такие проходы существенно упростят ремонт и обслуживание установки.
Помещение, в котором эксплуатируется подобная печь, должно быть обеспечено надежной системой вытяжной вентиляции. Закрывать ее отверстия (решетки) запрещено, это может привести к образованию опасной концентрации угарного газа в здании.

Только при соблюдении всех этих правил отопление дома на отработанном масле будет безопасным.

Конструкция печи на отработке

Для изготовления отопительных устройств данного типа применяют стальные емкости из листов металла достаточной толщины (не менее 4 мм, а для крышки верхней емкости не менее 6 мм), это позволяет существенно увеличить долговечность устройства.

Конструктивно такая печь представляет собой две емкости, которые соединены между собой при помощи трубы. Диаметра такой трубы должен быть не менее 100 мм, а ее длина более 400 мм (в четыре раза больше диаметра). Допускается применение и труб другой конфигурации сечения, при этом площадь условного прохода не должна быть меньшей.
По всей поверхности трубы высверливаются вентиляционные отверстия, обеспечивающие необходимый для горения приток воздуха. Общее количество таких отверстий составляет 48 или более штук, диаметр каждого равняется 9 мм.
Конструкция подключается к металлическому дымоходу. При этом его начальная часть должна быть выполнена из жаропрочной стали, а для верхних сегментов можно использовать обычный металл.
Минимально допустимая высота дымохода, обеспечивающего безопасное водяное отопление на отработанном масле, составляет 4 метра. Верхняя часть дымохода должна быть закрыта конструкциями, предотвращающими попадания в него атмосферных осадков (козырьки и другое).
Устойчивость конструкции обеспечивают ножки из стального уголка подходящего размера. В нижней емкости, являющейся резервуаром для масла, просверливается отверстие для заливки топлива и розжига печи. Необходимо предусмотреть наличие на заливочном отверстии заглушки заслонки, которая поможет регулировать тягу установки и обеспечит возможность изменения интенсивности горения масла.

Некоторые усовершенствования стандартной конструкции

Чтобы водяное или паровое отопление на отработанном масле было более эффективным, можно несколько усовершенствовать стандартную конструкцию.

В этом случае будут необходимо незначительные переделки или применение дополнительного оборудования:

Монтаж на поверхность второй емкости бака с запасом воды позволит подключать к печи такого типа стандартную систему водяного отопления с радиаторами. Эффективность отопления больших по площади помещений увеличится в несколько раз.
Использование вентилятора для принудительного обдува конструкции так же приводит к повышению КПД устройства. Его установка позволяет существенно увеличить тягу в печи, что приводит к более интенсивному сгоранию топлива, обеспечивающему увеличение скорости выделения тепловой энергии. Кроме того такой вентилятор позволяет создавать нагретые воздушные потоки, обеспечивающие отопление даже значительных по площади помещений.
Крышка верхнего бака разогревается до достаточно высоких температур. Эту поверхность вполне можно приспособить для приготовления пищи, разогрева воды и других подобных целей.
Вместе с традиционным металлическим дымоходом можно использовать и конструкции из кирпича. Такая груба способна аккумулировать тепловую энергию, и отдавать она ее будет даже после затухания печи.

Это далеко неполный перечень усовершенствований.

Грамотный подход к делу позволит смонтировать отопление отработанным маслом своими руками с наиболее оптимальными для каждого конкретного случая параметрами.

Возможности модернизации подобных сооружений практически неисчерпаемы, только всегда необходимо помнить о необходимости безопасной эксплуатации установки.

Особенности розжига печи на отработке

Чтобы растопить печь такой конструкции, необходимо знать некоторые нюансы, которые обусловлены сложностью розжига минеральных масел:

Перед каждым применением печи необходимо выполнить внешний осмотр конструкции, убедиться в ее исправности, проверить состояние дымохода (при необходимости осуществить его чистку).
Осмотреть нижнюю емкость (резервуар с маслом), убедиться в том, что в него не попала вода.
Обычный запас топлива должен составлять 2-3 литра масла, при необходимости требуется его долить.
Разжигается печь через отверстие для заливки при помощи горящего промасленного фитиля, который можно скрутить из обычной ветоши. До воспламенения основного объема масла может понадобиться до 5 минут (чтобы ускорить розжиг, в емкость можно добавить 100 грамм керосина).
После появления устойчивого пламенного горения необходимо установить требуемую тягу печи. Обычно заслонка оставляется приоткрытой на 1-2 см. В случае необходимости интенсивность горения регулируется при помощи этой же заслонки.

Устройства данного типа отличаются простой конструкцией, при этом теплоотдача подобной печи достаточно высока. Поэтому, если у вас имеются неограниченные запасы отработки, устанавливайте отопления такого типа, не пожалеете да еще и существенно сэкономите.

0 0 голоса

Рейтинг статьи

Как сделать котел на отработанном масле своими руками