Setting96.ru

Строительный журнал
5 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Разновидности жаток и их назначение

Разновидности жаток и их назначение

Давно прошли те времена, когда людям приходилось убирать выращенный урожай вручную. Технологическая революция девятнадцатого столетия освободила человечество от многих видов непосильного ручного труда и, в первую очередь, именно в сельскохозяйственной отрасли.

Содержание:

Для уборки зерновых инженеры разработали механизированное приспособление — жатку. Это, специализированная под уборку различных зерновых, насадка, позволяющая собирать созревшие культуры намного быстрее и с наименьшими потерями. Что является важнейшим фактором, при неблагоприятных погодных условиях, во время сбора урожая.

Жаткой называется специализированная насадка из металла, с чугунными или стальными режущими пластинами, для комбайна, применяемая сельскими тружениками для срезания растений. В основном она применяется для уборки таких зерновых как: кукуруза, подсолнечник, горох, бобовые. К неподвижной раме крепятся детали с противорежущим ходом. Подвижная часть агрегата, называемая ножом, собрана из треугольных пластин, изготовленных из высокопрочной стали. Возвратно-поступательные движения режущих деталей жатки позволяют скашивать зерновые растения.

Изначально жатка создавалась, исключительно, для быстрого срезания стеблей в больших объёмах. Но, со временем, машина усовершенствовалась; и теперь существуют различные модификации данного приспособления с более широким набором функций. Есть жатки шнековые и платформенные. Платформенный тип предполагает только простое скашивание растений, в то время, как шнековая модификация позволяет кроме этого проводить ряд других трудоёмких уборочных операций.

Применение жатки

На рынке сельскохозяйственной техники представлен широкий выбор механизмов для сбора различных зерновых культур. Жатки применяются, как непосредственно для скашивания растений, так и для перевозки срезанной массы в места её дальнейшей обработки или укладки собранного урожая. Сегодня разработано несколько моделей с различным функциональным назначением.

  1. Зернобобовая жатка способна собирать и укладывать в валок зелёный горошек, фасоль, полеглые зерновые растения и сахарную свёклу. Дополнительно этой насадкой можно обкашивать по контуру поля, используемые под зернобобовые.
  2. Жатка для подсолнечника . Незаменимое подспорье для крестьян во время уборки масличных культур. Эта насадка для комбайна , благодаря новейшим разработкам, даёт возможность уборки урожая на землях со сложным рельефом и различными почвенными покровами. Специальные комплектующие обеспечивают надёжную работу механизма в любых погодных условиях: заморозки, дождь, порывистый ветер. Важными характеристиками данной насадки являются: корзины для семян; вибротранспортёр с регулируемой скоростью движения и шириной канала, что даёт возможность сбора разных сортов подсолнечника; транспортёр для стеблей. Технические характеристики жатки предназначенной для подсолнечника не противоречат применению этой насадки для уборки кукурузы и отдельных сортов сорго.
  3. Убирать пшеницу, рожь и овёс предназначен другой агрегат. который крепится к комбайну, трактору или оборудуется самоходным шасси. Жатка может сразу подавать срезанные колосья на молотилку комбайна или укладывать зерновые в валки для последующей сборки и обработки.

Виды жаток

Жатки подразделяются на:

  • Прицепные — перевозятся трактором как прицеп, что предохраняет конструкцию от деформаций и поломок.
  • Навесные — применимы в случае двухфазной уборки, то есть предварительной укладки растений в валки. В комплектацию входят выбросное окно и бесшпренгельное мотовило с прочными зубьями грабель. Как насадки хорошо подходят к комбайнам: «Нива» «Енисей» «Сибиряк».
  • Самоходные — как и навесные, позволяют собирать и обрабатывать урожай в два этапа, но обладают дополнительным преимуществом сдваивания валков в неурожайные сезоны. Жатки этого вида универсальны. Используются и для заготовки сена, и для уборки зерновых, кормовых, масличных культур.

Конструктивные особенности жаток подразделяют все агрегаты на боковые и фронтальные, в зависимости от того, как расположены режущие пластины. А число транспортёров, входящих в оснащение насадки определяют количество потоков формирования валков.
Все жатки, применяемые в сельском хозяйстве, благодаря механизации работ, в разы увеличивают эффективность уборки урожая, снижают потери и облегчают тяжкий труд селян во время страды.

Назначение и разновидности жаток

Жатки применяются для скашивания зерновых, масличных, кормовых культур, заготовки сенажа, обкоса засеянных полей.

По способу функционирования различают устройства:

    1. Самоходные, с собственной силовой установкой и механизмом перемещения
    1. Навесные — в виде насадок, работающие от вала отбора мощности зерноуборочного комбайна или колёсного трактора

    Прицепные, перемещающиеся по полю в сцепке с тяговой техникой.

    Агрегатируемые модели бывают платформенными и шнековыми. Первый вид предназначен для раздельной уборки — скашивания (срезания) стеблей сельскохозяйственных культур и укладки их в валок, второй — для прямого комбайнирования — скашивания и подачи скошенной массы на молотилку комбайна.

    Жатки универсального типа обычно покупают для сбора урожая всех видов культур, для узкопрофильных хозяйств — в продаже большой выбор уборочной техники для монокультур:

    • Кукурузные жатки для уборки кукурузного зерна с возможностью регулирования высоты среза и качественного измельчения стебельчатой массы на отрезки, которые легко запахиваются
    • Валковые жатки для риса, полегших посадок зерновых
    • Агрегаты для уборки подсолнечника выполняющие срезание стеблей, вымолот семян и ссыпание их в бункер, измельчение стеблей

    Видео: Какую жатку выбрать для уборки подсолнуха?

    ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ РЕГУЛИРОВКИ КОМБАЙНА «ДОН»

    Выбранные регулировки и режимы работы мотовила уточняют.

    Вынос мотовила относительно ножа при уборке вы­соких, густых хлебов и с нормальным хлебостоем вы­полняют так, чтобы нижняя часть траектории граблин была удалена от режущего аппарата по высоте при­мерно на 1/2 срезаемой части стебля. Вынос мотовила при уборке высоких и густых хлебов должен быть мини­маль­ным, а при уборке нормальных хлебов вынос мото­вила должен находиться между минимальным и средним по­ложением.

    При уборке низкорослых хлебов (менее 40 см) нижнюю часть траектории граблин удаляют от режущего ап­парата по высоте на 1/3 срезаемой части стебля, вынос мотовила по горизонтали — минимален (на граблины устанав­ливают планки).

    При уборке полеглых хлебов концы граблин должны слегка касаться почвы, вынос мотовила по горизон­тали — максимален.

    Для предотвращения потерь зерна от выбивания частота вращения мотовила должна минимально превы­шать скорость движения комбайна Основные технологические регулировки жатки и подборщика приведены в таблицах 3,4.

    ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ РЕГУЛИРОВКА ЖАТКИ НА УБОРКЕ ЗЕРНОВЫХ

    Нормальный прямостоящий

    Высокий (свыше 80 см)

    Низкорослый (30. 40 см)

    Полеглый

    Высота среза, мм Подъем мотовила Вынос мотовила Зазор, мм: между шнеком и днищем паль­цами и шнеком отсекателем и днищем пальцами битера и проставкой50¸100 50 От 1/3 длины срезанных стеблей до уровня Концы граблин должны касаться Среза почвы Штоки полностью находятся в гидроци- Штоки выдвинуты максимально линдрах 10¸15 10¸15 12¸20 12¸20 Минималь­ный, при условии отсутствия задевания витков шнека о корпус 28¸35 28¸35

    ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ РЕГУЛИРОВКИ ПЛАТФОРМЫ-ПОДБОРЩИКА НА УБОРКЕ ЗЕРНОВЫХ

    Пшеница, рожь, ячмень, овес

    Пшеница, ячмень, горох

    Нормальный, уложенный на стерне высо­той от 100 до 200 мм

    Провалившийся, проросший, уло­женный на стерне высотой до 50 мм

    Высота подборщика (расположение дис­тационных втулок) Зазор, мм: между шнеком и днищем пальцами и днищем шнеком и отсекате­лем пальцами битера и проставкойДве втулки внизу Все втулки вверху 10¸15 10¸15 12 ¸20 12¸20 Минимальный, при условии отсутствия задевания шнека о корпус платформы 28¸35 28¸35

    Для улучшения качества уборки комбайн «Дон-1500» ведут таким образом, чтобы общее направление по­леглости хлебов находилось под углом 45°, а не скошенное поле оставалось справа; комбайн должен меньше пе­ремещаться в направлении полеглости хлеба, попут­ного ветра, поперек склона и борозд пахоты.

    Корректируют технологические регулировки молотилки в порядке, установленном в таб­лице 37 (под цифровым обозначением подразумевается очередность проведения регулировок комбайна). После каждой регулировки в от­дельности проверяют результаты. Каждая регули­ровка не должна вносить более 5 % отклонений в работе моло­тилки

    После настройки комбайна на максимальную произво­дительность при минимально до­пустимых потерях зерна продолжают уборку урожая на выбранной скорости и рукоятками настраивают сигнализатор изменения ин­тенсивности потерь зерна таким образом, чтобы на све­товом табло горели лампочки, расположенные в его средней части. Затем на ходу при прежней скорости комбайна поочередным изменением зазоров в подбарабанье и частоты вращения барабана выбирают оптималь­ные значения этих регулировок, ориентируясь на ин­ди­катор. При каждой регулировке проезжают не менее 100 м или выгружают не менее двух копен. Аналогично уточняют регулировки очистки, пользуясь индикатором.

    Силосоуборочный комбайн КС-1-8 «Вихрь»: устройство и регулировка

    Для сельскохозяйственных животных необходимо заготовить сочный корм (силос), для таких целей в агрохозяйстве используют силосные комбайны, один из них будет рассмотрен в данной статье.

    Силосоуборочный комбайн КС-1-8 «Вихрь»

    Он предназначен для уборки кукурузы, подсолнечника и других различных силосных культур с высотой стебля до 4 м и толщиной не более 40 мм. При переоборудовании сменными рабочими органами его используют на скашивании и измельчении трав, а также подборе провяленной травы из валка с измельчением на сенаж. Он агрегатируется с тракторами класса тяги 1,4 или 3 в зависимости от различных условий работы и урожайности.

    Устройство комбайна КС-1-8 «Вихрь»

    sxema-silosouborochnogo-kombaina-vihr

    Приведем схему работы силосоуборочного комбайна «Вихрь» и предоставим к ней описание.

    а — схема технологического процесса: 1 — стебель; 2 — мотовило; 3 — транспортер жатки; 4 и 5 — верхний и нижний битеры; 6 — валец; 7 — измельчающий барабан; 8 — силосопровод; 9 — основание силосопровода; 10 — платформа жатки; 11 — боковина; 12 — режущий аппарат; 13— активный делитель;

    6 — измельчающий аппарат: 1 — верхний битер; 2 и 9 — регулировочные винты; 3 и 8 — пружины; 4 — лобовой лист силосопровода; 5 — противорежущий. брус; 6 — измельчающий барабан; 7 — нож; 10— гладкий валец; 11 — нижний битер; 12 — ведущий вал транспортера жатки.

    Комбайн КС-1,8 «Вихрь» включает в себя две основные части: жатку и сам измельчающий аппарат.

    Конструкция жатки: платформа 10 (а), на которой установлены режущий аппарат 12 и цепочно-планчатый транспортер (3) с тремя втулочно-роликовыми цепями, двух боковин 11 с внутренним пассивным и полевым активным 13 делителями, пятилопастного мотовила 2. От левого ходового колеса комбайна через цепные и клиноременные передачи приводится в действие мотовило. Оно автоматически включается с помощью кулачковой муфты при переводе жатки в рабочее положение. Поднимаются и опускаются мотовило и жатка гидроцилиндрами, управляемыми из кабины тракториста.

    При скашивании и измельчении трав вместо режущего аппарата с шагом пальцев 90 мм устанавливают режущий аппарат с шагом пальцев 76,2 мм. Измельчающий аппарат состоит из подпружиненных верхнего 1 (6) и нижнего 11 битеров, гладкого вальца 10, противорежущего бруса 5 и измельчающего барабана 6 со спиральными ножами 7. В зависимости от степени измельчения ставят 9 или 18 ножей.

    Все рабочие органы, кроме мотовила, приводятся от ВОМ трактора через главный редуктор. В приводном шкиве измельчающего барабана смонтирована муфта свободного хода, обеспечивающая вращение барабана по инерции при отключенном приводе. Это предотвращает поломки деталей привода. Для заточки ножей измельчающего барабана на его кожухе установлено специальное приспособление.
    При движении комбайна стебли 1 (а) подводятся планками мотовила 2 к режущему аппарату 12, срезаются и укладываются на транспортер 3 жатки. Срезанная масса прижимается верхним битером 4 и попадает в зазор между нижним битером 5 и гладким вальцом 6. Затем она подается под противорежущий брус 5 (6) и измельчается ножами 7 барабана б.

    Измельченная масса выбрасывается по силосопроводу 8 (а) в транспортное средство. В зависимости от способа выгрузки измельченной массы применяют силосопроводы с боковой или задней выгрузкой. Силосопровод оборудован регулятором положения козырька, работающим от гидросистемы трактора.

    Регулировка комбайна КС-1,8 «Вихрь»

    Режущий аппарат жатки регулируют аналогично режущим аппаратам косилок и валковых жаток. Цепи транспортера жатки натягивают перемещением платформы относительно ведущего вала по пазам в боковых кронштейнах упорными болтами. При этом планки должны слегка касаться поддона.

    Мотовило регулируют по высоте, выносу относительно режущего аппарата, диаметру и частоте вращения. Предварительно высоту расположения мотовила устанавливают изменением положения подвесок на его раме. При высоте стеблей менее 3,5 м подвески располагают так, чтобы ось мотовила находилась ниже рамы, а при высоте стеблей более 3,5 м — выше рамы. Окончательно высоту расположения мотовила регулируют гидроцилиндрами.

    Вынос мотовила относительно режущего аппарата регулируют поворотом подвесок, перемещая их тяги по отверстиям рамы. При уборке растений высотой до 3 м тяги ставят в крайние задние отверстия, при более высоких растениях — в крайние передние.

    Диаметр мотовила изменяют ступенчато через 0,25 м перемещением его лучей в направляющих. При высоте стеблей от 0,5 до 4 м диаметр мотовила изменяют от 1,8 до 2,8 м. Частоту вращения мотовила регулируют сменой приводной звездочки. При диаметре мотовила до 2,3 м на его ось ставят звездочку с числом зубьев 20, при большем диаметре — с числом зубьев 14.

    Зазор между верхним битером 1 (6) и планками транспортера (5…60 мм) регулируют винтами 2, ограничивающими перемещение корпусов подшипников битера. Давление битера 1 на слой стеблей регулируют натяжением пружин 3. С увеличением толщины поступающей массы зазор увеличивают, а силу сжатия пружин уменьшают.

    Зазор между нижним битером 11 и гладким вальцом 10 (5…60 мм) устанавливают перемещением битера винтами 9. Зазор между ножами 7 измельчающего барабана 6 и противорежущим брусом 5 (2…5 мм) регулируют перемещением корпусов подшипников вала барабана по пазам рамы.

    Длину резки устанавливают изменением числа ножей на барабане и скорости подачи стеблей в измельчающий аппарат размещением сменных звездочек на ведомом валу главного редуктора и ведущем валу транспортера.

    Переоборудование и регулировка жатки комбайна СК-5 "НИВА" для уборки полегшей ржи

    Наука об эксплуатации машинотракторного парка (ЭМТП) изучает и обосновывает методы и способы рациональной эксплуатации машинотракторных агрегатов и машинотракторного парка.
    Машинотракторный агрегат (МТА) – это сельскохозяйственный агрегат с механическими или электрическими источниками энергии.
    Машинотракторный парк (МТП) представляет собой совокупность мобильных машин предприятия (подразделения, объединения) вместе с энергетическими средствами и вспомогательными устройствами. [1]
    Производственная эксплуатация – это обеспечение и использование машин по своему назначению.
    Техническая эксплуатация машин как область практической деятельности – комплекс технических, экономических, организационных и других мероприятий, обеспечивающий поддержание машин в работоспособном, исправном состоянии, предупреждение их простоев из-за технических неисправностей.

    Содержание работы

    Введение.
    1. Производственно-техническая характеристика хозяйства.
    1.1. Основные сведения о хозяйстве.
    1.2. Анализ использования машинно-тракторного парка.
    1.3. Техническое обслуживание машин.
    1.4. Хранение машин.
    2.Расчёт состава и планирование использования машинно-тракторного парка.
    2.1. Интенсивная технология возделывания озимой ржи.
    2.2. Расчёт состава машинно-тракторных агрегатов.
    2.2.1. Т-40АМ + СЗ-3,6А.
    2.2.2. ЮМЗ-6Л + СЗ-3,6А.
    2.2.3. МТЗ-80 + СЗ-3,6А.
    2.2.4. Выбор оптимального машинно-тракторного агрегата.
    2.3. Определение объёма механизированных работ.
    2.4. Построение графиков загрузки тракторов, сельскохозяйственных машин и рабочих на обслуживание машинно-тракторных агрегатов.
    2.5. Определение потребности в тракторах, сельскохозяйственных машинах и рабочих на обслуживание машинно-тракторных агрегатов.
    2.6. Рекомендации по использованию машинно-тракторного парка.
    3.Планирование технического обслуживания машинно-тракторного парка.
    3.1. Построение графика проведения технического обслуживания тракторов.
    3.2. Расчёт трудозатрат на техническое обслуживание тракторов и сельскохозяйственных машин.
    3.3. Организационная форма технического обслуживания. Состав звена по техническому обслуживанию.
    4. Показатели состава и использования машинно-тракторного парка.
    4.1. Анализ состава МТП.
    4.2. Показатели использования машинно-тракторного парка по проекту.
    5. Переоборудование и регулировка жатки комбайна СК-5 "НИВА" для уборки полегшей ржи.
    5.1. Регулировка мотовила.
    5.2. Регулировка режущего аппарата.
    5.3. Регулировка полевого делителя.
    5.4. Регулировка транспортёра жатки.
    5.5. Регулировка молотильных и сепарирующих органов комбайна.
    Литература.

    Файлы: 1 файл

    Эксплуатация мтпкк.docx

    2.6. Рекомендации по использованию машинно- тракторного парка.

    Организация использования включает в себя:

    1. Рациональное комплектование хозяйств и подразделений.
    2. Обоснование оптимальной численности механизаторов и выбор режимов работы на основе научной организации труда.
    3. Распределение МТА по видам операций и организации поточной их работы.
    4. Оперативное управление техникой.
    5. Применение интенсивных технологий возделывания сельскохозяйственных культур.
    6. Организация технического обслуживания тракторов.
    7. Применение новой энергонасыщенной техники и реализация её потенциала.
    8. Моральное и материальное стимулирование механизаторов в соответствии с результатом труда.

    При выборе организации использования МТП необходимо учитывать природно-экономические условия, размер хозяйства, удельный вес пашни и общей площади землепользования, удельный вес транспортных работ в общем объёме механизированных работ. При использовании МТА по отдельным периодам выполнения работ необходимо учитывать агротехнические требования, нормы выработки техники и агрегатов.

    1. ПЛАНИРОВАНИЕ ТЕХНИЧЕСКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ МАШИННО-ТРАКТОРНОГО ПАРКА.

    3.1. Построение графика проведения технического обслуживания тракторов.

    Количество технических обслуживаний тракторов и календарные сроки их проведения устанавливаются с помощью интегральных кривых расхода топлива.

    3.2. Расчёт трудозатрат на техническое обслуживание тракторов и сельскохозяйственных машин.

    Затраты труда на техническое обслуживание тракторов.

    Продолжение таблицы 10.

    Затраты труда на проведение технического обслуживания таркторов определяется:

    где м – индекс месяца за который определяются затраты труда;

    h1i,h2i,h3i,hсi – трудоёмкость по маркам тракторов соответственно 1,2,3 и сезонного технических обслуживаний;

    N1i,N2i, N3i, Nсi – количество технических обслуживаний по маркам;

    I – индекс трактора.

    На основании полученных расчётов строится график затрат труда на техническое обслуживание тракторов.

    Затраты труда на техническое обслуживание комбайнов и других сельскохозяйственных машин определяется аналогично и тоже наносится на график.

    3.3. Организационная форма технического обслуживания. Состав звена по техническому обслуживанию.

    Организационная форма технического обслуживания устанавливается наиболее целесообразная для хозяйства на данном этапе его развития.

    Состав звена по техническому обслуживанию определяется расчётом.

    По графику затрат труда на техническое обслуживание устанавливаются наибольшие затраты труда и определяются среднемесячные затраты труда за период.

    где Нсм — среднемесячные затраты труда за период, чел.-ч.;

    Нгм – наибольшие месячные затраты труда по грвфику, чел.-ч.;

    nмес – число месяцев периода с наибольшими затратами труда.

    Фонд рабочего времени мастера наладчика:

    где Тф – фонд рабочего времени мастера-наладчика, ч;

    t – время смены, ч.;

    tм – коэффициент использования времени смены мастером-наладчиком;

    др – количество рабочих дней месяца.

    Принимаем одного мастера-наладчика.

    4. ПОКАЗАТЕЛИ СОСТАВА И ИСПОЛЬЗОВАНИЯ МАШИННО-ТРАКТОРНОГО ПАРКА.

    4.1. Анализ состава МТП.

    Состав МТП по проекту приведён в таблице 9.

    Анализ состава МТП.

    1. Количество физических тракторов,

    в том числе колёсных

    1. Количество условных эталонных тракторов

    в том числе колёсных

    1. Соотношение между гусеничными и колёсными физическими тракторами, %
    2. Соотношение между гусеничными и колёсными условными эталонными тракторами, %

    4.2. Показатели использования машинно-тракторного парка по проекту.

    Показатели использования МТП.

    1. Плотность механизированных тракторных работ
    2. Количество отработанных нормосмен на один физический трактор:
    1. Выработка на один условный эталонный трактор, ус.эт.га.
    2. Выработка в ус.эт.га.
    1. Расход топлива на ус.эт.га.
    2. Сезонная выработка на 1 комбайн, га.

    5. ПЕРЕОБОРУДОВАНИЕ И РЕГУЛИРОВКА ЖАТКИ КОМБАЙНА СК-5 "НИВА" ДЛЯ УБОРКИ ПОЛЕГШЕЙ РЖИ.

      1. Регулировка мотовила.

      Мотовило должно обеспечивать захват и подъём порции полегших стеблей перед режущим аппаратом, подвод стеблей к ножу и поддержку их в процессе резания, сброс стеблей на транспортирующие рабочие органы и очистку режущего аппарата.

      Наиболее приемлемо универсальное эксцентриковое мотовило, которое при уборке полегших хлебов в 3-5 раз сокращает потери за жаткой, уменьшает забивание режущего аппарата, даёт более низкий срез и выровненное жнивьё, обеспечивает более равномерную подачу массы в молотилку.

      Кроме оборудования жаток специальными эксцентриковыми мотовилами для уборки полегших культур в хозяйствах широко применяется переоборудование обычных планчатых мотовил. Планки мотовил часто устанавливают по винтовой линии, что устраняет их перегрузку и обеспечивает более плавное отделение стеблей, подводимых к режущему аппарату.

      Для поворота планок мотовила ослабляют его стяжные прутья, гайки крепления планок к лучам и стопорные болты средней крестовины. Крайние крестовины оттягают от шпилек и поворачивают в противоположные стороны на некоторый угол до совмещения со шпилькой следующей впадины крестовины. Крестовины перемещают на валу с таким расчетом, чтобы при повернутых по спирали планках стебли захватывались с полевой (правой) стороны от делителя. На планки мотовила для лучшего подъема полегших стеблей набиваются также металлические или деревянные зубья. Практикуется набивание на планки мотовила гребёнок, которые представляют собой деревянные бруски сечением 60×25 мм с закреплёнными на них проволочными пальцами. Пальцы делаются из проволоки диаметром 5-6 мм и длиной 150-160мм, забивают их в бруски на расстоянии 100-150 мм друг от друга и загибают под углом 15-30 0 к планке по направлению вращения мотовила. Зубья должны выходить за лопасти мотовила на 80-120 мм. При наличии листового или полосового металла толщиной 2-2,5 мм зубья привариваются к планкам из расчёта по три зуба на каждую планку, и затем гребёнки прикрепляют болтами к лопастям.

      Очень важно при уборке полегших хлебов правильно установить обороты мотовила и его положение по высоте и высоту относительно режущего аппарата в зависимости от направления полеглости массы, высоты стеблестоя и длинны стеблей. Окружная скорость мотовила должна превышать поступательную скорость комбайна в 1,6-3 раза. При накоплении срезанных стеблей на пальцевом брусе жатки обороты мотовила следует увеличивать. Перестоявшие зрелые хлеба следует убирать при минимальных оборотах мотовила.

      При уборке мало полегших хлебов вал мотовила выносится на 25-30 мм от линии разреза.

      На длинносоломистых и сильно полегших навстречу движению хлебах вал мотовила выносится на 50-70 мм. Для обеспечения наибольшего выноса заводские поддержки удлиняют на 300-350 мм. При движении навстречу полеглости вал мотовила устанавливают над режущим аппаратом или сдвигают назад. При таком направлении движения часто бывает целесообразным поднять мотовило вверх до полного выключения из работы и максимально снизить высоту среза. Это должно значительно снизить потери урожая как колосом, так и зерном, поскольку при движении навстречу полёглости мотовило в ряде случаев оказывает лишь вредное вымолачивающее действие, прижимает хлеб к земле и увеличивает количество колосьев, расположенных ниже плоскости резания.

      На уборке полегших хлебов мотовило устанавливают в максимально нижнее положение. Зубья мотовила должны проходить на расстоянии 30-50 мм от пальцев режущего аппарата и поверхности поля. Зазор между ними и шнеком комбайна – не более 15 мм.

      Кроме перечисленных регулировок граблины мотовила нужно наклонять назад по ходу агрегата на угол 15-30 0 к вертикали в зависимости от степени полёглости. Наклон граблин мотовила меняют перемещением рычага с двумя роликами.

      Граблины мотовила оснащены регулируемыми планками. Слабо полегшие хлеба убирают, подняв планки мотовила в верхнее положение, а при уборке сильно полегших хлебов планки удаляют совсем.

        1. Регулировка режущего аппарата.

        При уборке полегших культур режущий аппарат работает в более трудных условиях, так как приходится срезать не только влажный, сильно перепутанный стеблестой основной культуры, но и большое количество сорных растений и зелёного подгона. Кроме того, при низком срезе режущий аппарат задевает за неровности поверхности поля и врезается в землю. Всё это требует повышения режущей способности аппарата, увеличения его прочности и лучшего копирования поверхности поля.

        Для понижения высоты среза на 40-50 мм угольник пальцевого бруса комбайна поворачивают на 180 0 и устанавливают горизонтальной полкой вниз. При этом производят переборку пальцевого бруса.

        Чтобы шаровые головки ножа и коромысла находились в одной плоскости, под головку ножа устанавливают прокладку необходимой толщины или в коромысле комбайна ставят специальную подвеску из двух пластин, в нижних отверстиях которых устанавливают шаровой болт.

        Обеспечить нормальный срез полегших или спутанных стеблей позволяет двухножевой режущий аппарат. На основной брус режущего аппарата вместо обычных пальцев ставят неподвижный нож с помощью угольников (спинкой вниз) с помощью угольников.

        При скашивании полегших хлебов значительного улучшения можно достичь, если устанавливать на режущий аппарат стеблеподъёмники. На местах изготавливают как прутковые, так и пластинчатые стеблеподъёмники.

        Обычно стеблеподъёмники ставят на каждый третий или пятый палец режущего аппарата. Их крепят болтами к секциям пальцевого режущего аппарата.

        Очень важно правильно зафиксировать стеблеподъёмник, так как при низком расположении они зарываются носками в землю, а при высоком – приминают стебли. Устанавливая их, режущий аппарат опускают на низкий срез до соприкосновения прутков с землёй. Нижний пруток каждого стеблеподъёмника изгибают, придавая ему форму полудуги, чтобы он опирался на землю выгнутой частью, а носок был приподнят немного вверх и занимал горизонтальное положение. Такая установка обеспечивает хорошую опору режущему аппарату на низком срезе и подъём стеблей.

        голоса
        Рейтинг статьи
        Читать еще:  Реле рр 380 регулировка напряжения
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector